Утвержден профессиональный стандарт "Аппаратчик по переработке, разделению и очистке химических соединений металлов в сфере атомной энергии"
31.05.2017
Утвержден профессиональный стандарт "Аппаратчик по переработке, разделению и очистке химических соединений металлов в сфере атомной энергии"
Файл с текстом стандарта размещен в разделе ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ СТАНДАРТЫсайта www.fgosvo.ru
Ссылка на файл: http://fgosvo.ru/24.072.pdf
Зарегистрировано в Минюсте России 11 мая 2017 г. N 46686
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 19 апреля 2017 г. N 369н
"Об утверждении профессионального стандарта "Аппаратчик по переработке, разделению и очистке химических соединений металлов в сфере атомной энергии"
"Об утверждении профессионального стандарта "Аппаратчик по переработке, разделению и очистке химических соединений металлов в сфере атомной энергии"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Аппаратчик по переработке, разделению и очистке химических соединений металлов в сфере атомной энергии".
Министр
|
М.А. Топилин
|
Зарегистрировано в Минюсте РФ 11 мая 2017 г.
Регистрационный N 46686
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 19 апреля 2017 г. N 369н
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 19 апреля 2017 г. N 369н
Профессиональный стандарт
Аппаратчик по переработке, разделению и очистке химических соединений металлов в сфере атомной энергии
Аппаратчик по переработке, разделению и очистке химических соединений металлов в сфере атомной энергии
1038
Регистрационный номер
Проведение технологических процессов по переработке,
разделению и очистке химических соединений металлов 24.072
_____________________________________________________
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Разделение, переработка и очистка химических соединений металлов для их использования в качестве материалов атомной энергетики
|
Группа занятий:
8112
|
Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования
|
8121
|
Операторы металлоплавильных установок
|
8131
|
Операторы установок по переработке химического сырья
|
8189
|
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы
|
(код ОКЗ*(1))
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
07.21
|
Добыча урановой и ториевой руд
|
07.29.99
|
Добыча и обогащение руд прочих цветных металлов, не включенных в другие группировки
|
24.45.9
|
Производство редких (тантал, ниобий, галлий, германий, иридий) и редкоземельных металлов
|
24.46
|
Производство ядерного топлива
|
(код ОКВЭД*(2))
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень (подуровень) квалификации
|
А
|
Подготовка к эксплуатации аппаратов по переработке, разделению и очистке химических соединений металлов и рабочего места
|
3
|
Подготовка к проведению химико-технологических процессов по переработке, разделению и очистке химических соединений металлов
|
А/01.3
|
3
|
Осмотр состояния аппаратов по переработке, разделению и очистке химических соединений металлов и контроль проводимых процессов
|
А/02.3
|
3
|
|||
Подготовка к обслуживанию технологических процессов переработки соединений металлов
|
А/03.3
|
3
|
|||
Доклад непосредственному руководителю о выполненных работах и сдача смены
|
А/04.3
|
3
|
|||
В
|
Мониторинг осуществления химико-технологических процессов выделения соединений ядерных материалов и состояния аппаратов
|
4
|
Ведение технологического процесса выделения соединений ядерных материалов под руководством инженерно-технических работников
|
В/01.4
|
4
|
Контроль состояния технологического оборудования выделения соединений ядерных материалов, узлов и агрегатов аппаратов
|
В/02.4
|
4
|
|||
Наблюдение за ходом технологического процесса выделения соединений ядерных материалов по показаниям контрольно-измерительных приборов и средств автоматики
|
В/03.4
|
4
|
|||
С
|
Реализация и корректировка химико-технологических процессов химического передела соединений металлов, содержащих ядерные материалы
|
5
|
Управление технологическим процессом химического передела соединений металлов, содержащих ядерные материалы, и его регулирование в соответствии с рабочими инструкциями
|
С/01.5
|
5
|
Отбор проб в соответствии с аналитической картой технологического процесса и передача их на анализ
|
С/02.5
|
5
|
|||
Анализ причин брака и неисправностей отдельных узлов эксплуатируемых аппаратов химического передела соединений металлов, содержащих ядерные материалы
|
С/03.5
|
5
|
|||
Подготовка технологического оборудования к ремонту, сдача в ремонт, приемка оборудования из ремонта
|
С/04.5
|
5
|
|||
Выполнение норм, инструкций по радиационной, ядерной и промышленной безопасности, предписаний, планов мероприятий, регламентов работы, нарядно-допускной системы
|
С/05.5
|
5
|
Наименование
|
Подготовка к эксплуатации аппаратов по переработке, разделению и очистке химических соединений металлов и рабочего места
|
Код
|
А
|
Уровень квалификации
|
3
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Аппаратчик абсорбции (2-й, 3-й разряд)
Аппаратчик перегонки (2-й, 3-й разряд)
Аппаратчик по разделению благородных и редкоземельных элементов (3-й, 4-й разряд)
Аппаратчик в производстве металлических порошков (2-й, 3-й разряд)
Аппаратчик по подготовке продукта (3-й, 4-й разряд)
Аппаратчик установки разделения стабильных изотопов (3-5-й разряд)
Аппаратчик в производстве ультрадисперсных порошков (металлических) (5-й разряд)
Аппаратчик по переработке, разделению и очистке химических соединений металлов (4-й, 5-й разряд)
Аппаратчик опытных процессов (3-й разряд)
Аппаратчик сушки и прокалки (4-й, 5-й разряд)
Аппаратчик металлопокрытий (4-й, 5-й разряд)
Аппаратчик по изготовлению керамических изделий (4-й, 5-й разряд)
Аппаратчик рафинирования металлов (4-й, 5-й разряд)
Аппаратчик газоочистки (4-6-й разряд)
Аппаратчик нанесения металлического порошка (5-й, 6-й разряд)
Аппаратчик приготовления суспензии (5-й разряд)
Аппаратчик конденсационно-испарительной установки (4-й разряд)
Аппаратчик хлорирования (все разряды)
Аппаратчик-гидрометаллург (4-6-й разряд)
Аппаратчик газоразделительного производства (4-й разряд)
Аппаратчик восстановления гексафторида (5-й разряд)
Аппаратчик регенерации (2-4-й разряд)
Аппаратчик получения химически чистой плавиковой кислоты (4-й разряд)
|
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
|
Требования к опыту
практической
работы
|
-
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(3)
К работе допускаются лица, не имеющие противопоказаний к работе с вредными химическими веществами и источниками ионизирующих излучений, прошедшие психофизиологическое обследование*(4)
Инструктаж по охране труда на рабочем месте*(5)
|
Другие
характеристики
|
Требованием для получения более высокого разряда является повышение квалификации в области переработки, разделения и очистки химических соединений металлов в атомной отрасли
или
Требованием для получения более высокого разряда является опыт работы не менее одного года по более низкому (предшествующему) разряду
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
8112
|
Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования
|
8121
|
Операторы металлоплавильных установок
|
|
8131
|
Операторы установок по переработке химического сырья
|
|
8189
|
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы
|
|
ЕТКС
|
-
|
Аппаратчик установки разделения стабильных изотопов*(6)
|
-
|
Аппаратчик по подготовке продукта
|
|
-
|
Аппаратчик в производстве ультрадисперсных порошков (металлических)
|
|
-
|
Аппаратчик по переработке, разделению и очистке химических соединений металлов
|
|
-
|
Аппаратчик опытных процессов
|
|
-
|
Аппаратчик сушки и прокалки
|
|
-
|
Аппаратчик металлопокрытий
|
|
-
|
Аппаратчик по изготовлению керамических изделий
|
|
-
|
Аппаратчик рафинирования металлов
|
|
-
|
Аппаратчик газоочистки
|
|
-
|
Аппаратчик нанесения металлического порошка
|
|
-
|
Аппаратчик приготовления суспензии
|
|
-
|
Аппаратчик конденсационно-испарительной установки
|
|
-
|
Аппаратчик газоразделительного производства
|
|
§ 19-21
|
Аппаратчик-гидрометаллург 4-6-го разряда*(7)
|
|
§ 223-225
|
Аппаратчик регенерации 2-4-го разряда*(8)
|
|
ОКПДТР*(9)
|
10069
|
Аппаратчик абсорбции
|
10501
|
Аппаратчик перегонки
|
|
10921
|
Аппаратчик регенерации
|
|
30132
|
Аппаратчик в производстве металлических порошков
|
|
30138
|
Аппаратчик в производстве ультрадисперсных порошков (металлических)
|
|
30173
|
Аппаратчик газоочистки
|
|
30175
|
Аппаратчик газоразделительного производства
|
|
30188
|
Аппаратчик-гидрометаллург
|
|
30322
|
Аппаратчик конденсационно-испарительной установки
|
|
30355
|
Аппаратчик металлопокрытий
|
|
30368
|
Аппаратчик нанесения металлического порошка
|
|
30448
|
Аппаратчик опытных процессов
|
|
30535
|
Аппаратчик по изготовлению керамических изделий
|
|
30621
|
Аппаратчик получения химически чистой плавиковой кислоты
|
|
30634
|
Аппаратчик по переработке, разделению и очистке химических соединений металлов
|
|
30636
|
Аппаратчик по подготовке продукта
|
|
30650
|
Аппаратчик по разделению благородных и редкоземельных элементов
|
|
30723
|
Аппаратчик приготовления суспензии
|
|
30920
|
Аппаратчик рафинирования металлов
|
|
30998
|
Аппаратчик сушки и прокалки
|
|
31048
|
Аппаратчик установки разделения стабильных изотопов
|
Наименование
|
Подготовка к проведению химико-технологических процессов по переработке, разделению и очистке химических соединений металлов
|
Код
|
А/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Прохождение медицинского и наркологического контроля перед работой
|
Подготовка спецодежды, средств дозиметрического и индивидуального контроля загрязненности, средств индивидуальной защиты
|
|
Получение заданий по смене на предстоящие работы
|
|
Проведение обходов и осмотров оборудования, помещений и рабочих мест
|
|
Получение информации от сменного и инженерных работников об изменениях в технологических процессах до начала смены
|
|
Проверка наличия и комплектности инструментов
|
|
Проверка работоспособности контрольно-измерительного оборудования и аварийной сигнализации
|
|
Контроль внешнего вида, состояния коммуникаций технологического оборудования
|
|
Проверка имеющихся количеств сырья, реагентов и материалов для осуществления технологических процессов выделения и разделения соединений металлов на время смены и на последующее время
|
|
Необходимые умения
|
Применять средства индивидуальной защиты
|
Вести оперативный журнал, правильно и четко фиксировать технологические параметры и грамотно описывать проведенные технологические процессы переработки соединений металлов
|
|
Контролировать технологические процессы посредством записи физико-химических параметров измерительных приборов
|
|
Контролировать состояние резьбовых соединений, мест стыковки и соединения трубопроводов
|
|
Необходимые знания
|
Состояния здоровья, при которых аппаратчик не допускается к работе
|
Правила оказания первой помощи при воздействии вредных и опасных производственных факторов
|
|
Правила пользования спецодеждой, средствами дозиметрического и индивидуального контроля
|
|
Правила ведения оперативной технологической документации
|
|
Правила эксплуатации технологического оборудования переработки и очистки соединений металлов
|
|
Нормы радиационной безопасности, правила ядерной безопасности, правила производственной санитарии, основы пожарной безопасности и взрывобезопасности, промышленной безопасности, безопасной работы с вредными и радиоактивными химическими веществами
|
|
Другие
характеристики
|
-
|
Наименование
|
Осмотр состояния аппаратов по переработке, разделению и очистке химических соединений металлов и контроль проводимых процессов
|
Код
|
А/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Снятие показаний приборов и средств контроля перед эксплуатацией установок и запись их в оперативный журнал
|
Визуальный контроль состояния и дефектоскопия конструкций и узлов оборудования химического передела соединений металлов
|
|
Выявление неисправностей в технологическом оборудовании для выделения и разделения соединений металлов
|
|
Устранение стандартных неисправностей
|
|
Выявление сложных неисправностей и необходимости оперативного ремонта
|
|
Необходимые умения
|
Оценивать основные технологические потоки материалов, реагентов, растворов
|
Контролировать состояние конструкционных материалов, узлов оборудования и условия их эксплуатации
|
|
Необходимые знания
|
Конструктивные особенности эксплуатируемых установок и их составных частей, порядок монтажа и демонтажа узлов и агрегатов
|
Основные неисправности узлов оборудования, средств контроля и оснастки и их причины
|
|
Параметры и технологические характеристики эксплуатируемых установок по переработке и очистке химических композитов соединений металлов, диапазон значений, характеристик и параметров нормальной работы в штатном режиме функциональных частей и контрольно-измерительной аппаратуры
|
|
Другие
характеристики
|
-
|
Наименование
|
Подготовка к обслуживанию технологических процессов переработки соединений металлов
|
Код
|
А/03.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Своевременный заказ реагентов и сырья на складе через непосредственного руководителя
|
Приемка материалов и реагентов на складе по накладным
|
|
Организация транспортировки сырья и исходных веществ, газов к аппаратам
|
|
Отбор проб исходных материалов и сырья для входного аналитического контроля
|
|
Подготовка реагентов и сырья к загрузке в аппараты для выделения и разделения соединений металлов, размещение регламентируемых количеств материалов в операторском помещении
|
|
Проверка герметичности аппаратов, коммуникаций, работоспособности насосов, электрооборудования и средств технологической обвязки
|
|
Необходимые умения
|
Загружать и разгружать материалы, реагенты, баллоны с газами, элементы конструкций технологического оборудования
|
Осуществлять представительный пробоотбор материалов и сырья для аналитических лабораторий
|
|
Вести учет выданных на складе материалов и реагентов
|
|
Диагностировать (в том числе с использованием оборудования и средств контроля) герметичность аппаратов химического передела соединений металлов, коммуникаций, состояние насосов, электрооборудования и средств технологической оснастки
|
|
Необходимые знания
|
Нормы расхода и хранения на производственном участке реагентов, газов и сырья для обеспечения технологического процесса
|
Формы документации для заказа материалов и реагентов
|
|
Требования к транспортировке вредных химических веществ, газобаллонного оборудования
|
|
Регламент технологического процесса
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии, пожаробезопасности и взрывобезопасности, радиационной, ядерной, промышленной и химической безопасности при хранении и транспортировке химических, горючих и радиоактивных веществ и газов, кислот, газобаллонного оборудования
|
|
Другие
характеристики
|
-
|
Наименование
|
Доклад непосредственному руководителю о выполненных работах и сдача смены
|
Код
|
А/04.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Информирование начальника смены о проведенных технологических процессах и отклонениях от заданных технологических параметров разделения соединений металлов либо о сбоях, остановке, аварийной ситуации
|
Информирование о технологических процессах и инструктаж смены
|
|
Запись сдачи смены в оперативном журнале
|
|
Выход и соблюдение порядка выхода из производственной зоны или санпропускника (сдача средств индивидуальной защиты, спецодежды, средств радиационного контроля, выходной контроль загрязненности спецодежды, поверхностей тела)
|
|
Необходимые умения
|
Контролировать основные технологические параметры технологических процессов, установленные производственным регламентом
|
Информировать сменный персонал о режимах работы установок и установленных отклонениях в их работе в течение своей смены
|
|
Описывать технологические режимы работы установок очистки соединений металлов
|
|
Осуществлять дозиметрический контроль и рассчитывать величины дозовых нагрузок
|
|
Приводить в порядок средства индивидуальной защиты или их утилизацию
|
|
Сдавать спецодежду в спецпрачечную или на утилизацию
|
|
Необходимые знания
|
Порядок приема и сдачи оборудования сменному персоналу
|
Порядок действий при отсутствии смены и аварийной ситуации
|
|
Нормы радиационной, ядерной и промышленной безопасности, пределы дозовых нагрузок
|
|
Контрольные уровни загрязнения спецодежды и поверхностей тела
|
|
Другие
характеристики
|
-
|
Наименование
|
Мониторинг осуществления химико-технологических процессов выделения соединений ядерных материалов и состояния аппаратов
|
Код
|
В
|
Уровень квалификации
|
4
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Аппаратчик абсорбции (4-й разряд)
Аппаратчик перегонки (4-й разряд)
Аппаратчик по разделению благородных и редкоземельных элементов (5-й разряд)
Аппаратчик в производстве металлических порошков (4-й разряд)
Аппаратчик восстановления гексафторида (6-й разряд)
Аппаратчик получения фторсодержащих соединений (6-й разряд)
Аппаратчик получения гексафторида урана (5-й, 6-й разряд)
Аппаратчик получения трифторида хлора (5-й, 6-й разряд)
Аппаратчик получения фтористого водорода (5-й, 6-й разряд)
Аппаратчик получения фтористых соединений редких и редкоземельных элементов (5-й, 6-й разряд)
Аппаратчик газоразделительного производства (5-й, 6-й разряд)
Аппаратчик конденсационно-испарительной установки (5-й, 6-й разряд)
Аппаратчик пассивации газоразделительного оборудования (4-й, 5-й разряд)
Аппаратчик коррозионных испытаний (4-й, 6-й разряд)
Аппаратчик получения химически чистой плавиковой кислоты (5-й разряд)
Аппаратчик-гидрометаллург (7-й, 8-й разряд)
Аппаратчик опытных процессов (4-й, 5-й разряд)
Аппаратчик регенерации (5-й разряд)
|
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
|
Требования к опыту практической работы
|
Не менее двух лет в области переработки, разделения и очистки химических соединений металлов в атомной отрасли при наличии профессионального обучения - программ профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программ переподготовки рабочих, служащих, программ повышения квалификации рабочих, служащих
Без требований к опыту практической работы при наличии среднего профессионального образования - программ подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
К работе допускаются лица, не имеющие противопоказаний к работе с вредными химическими веществами и источниками ионизирующих излучений, прошедшие психофизиологическое обследование
Инструктаж по охране труда на рабочем месте
|
Другие
характеристики
|
Требованием для получения более высокого разряда является повышение квалификации в области переработки, разделения и очистки химических соединений металлов в атомной отрасли
или
Требованием для получения более высокого разряда является опыт работы не менее одного года по более низкому (предшествующему) разряду
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
8112
|
Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования
|
8121
|
Операторы металлоплавильных установок
|
|
8131
|
Операторы установок по переработке химического сырья
|
|
8189
|
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы
|
|
ЕТКС
|
-
|
Аппаратчик восстановления гексафторида
|
-
|
Аппаратчик получения фторсодержащих соединений
|
|
-
|
Аппаратчик получения гексафторида урана
|
|
-
|
Аппаратчик получения трифторида хлора
|
|
-
|
Аппаратчик получения фтористого водорода
|
|
-
|
Аппаратчик получения фтористых соединений редких и редкоземельных элементов
|
|
-
|
Аппаратчик газоразделительного производства
|
|
-
|
Аппаратчик конденсационно-испарительной установки
|
|
-
|
Аппаратчик пассивации газоразделительного оборудования
|
|
-
|
Аппаратчик коррозионных испытаний
|
|
-
|
Аппаратчик получения химически чистой плавиковой кислоты
|
|
-
|
Аппаратчик опытных процессов
|
|
§ 20, 21
|
Аппаратчик-гидрометаллург 5-го, 6-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
10069
|
Аппаратчик абсорбции
|
10501
|
Аппаратчик перегонки
|
|
30126
|
Аппаратчик восстановления гексафторида
|
|
30132
|
Аппаратчик в производстве металлических порошков
|
|
30175
|
Аппаратчик газоразделительного производства
|
|
30188
|
Аппаратчик-гидрометаллург
|
|
30322
|
Аппаратчик конденсационно-испарительной установки
|
|
30330
|
Аппаратчик коррозионных испытаний
|
|
30448
|
Аппаратчик опытных процессов
|
|
30495
|
Аппаратчик пассивации газоразделительного оборудования
|
|
30549
|
Аппаратчик получения гексафторида урана
|
|
30606
|
Аппаратчик получения трифторида хлора
|
|
30612
|
Аппаратчик получения фтористого водорода
|
|
30617
|
Аппаратчик получения фтористых соединений редких и редкоземельных элементов
|
|
30619
|
Аппаратчик получения фторсодержащих соединений
|
|
30621
|
Аппаратчик получения химически чистой плавиковой кислоты
|
|
30650
|
Аппаратчик по разделению благородных и редкоземельных элементов
|
Наименование
|
Ведение технологического процесса выделения соединений ядерных материалов под руководством инженерно-технических работников
|
Код
|
В/01.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Отслеживание паспортов качества поступившего на производство сырья, материалов, включая специальные ядерные
|
Оперативная запись входного контроля параметров сырья, количественных отклонений в составах
|
|
Контроль состояния систем, оборудования, средств измерений, приборов и средств контроля, качества выходных параметров
|
|
Применение необходимых средств индивидуальной защиты и средств индивидуального дозиметрического контроля
|
|
Информирование инженерных работников и непосредственного руководителя (начальника смены) об отклонениях в работе оборудования, поставляемых на производство составах материалов (включая ядерные), сырья и реагентов
|
|
Информирование инженерных работников и непосредственного руководителя (начальника смены) о состоянии приборов и средств контроля, качестве выходных параметров и состава технологических продуктов, ядерных материалов и отходов
|
|
Проведение переключений, сборки технологических схем на оборудовании
|
|
Необходимые умения
|
Производить химические расчеты составов входного сырья для технологических процессов по эксплуатируемым аппаратам
|
Настраивать средства контроля технологических процессов и выявлять причины неисправностей приборов
|
|
Применять компьютерные системы, программные продукты и сетевые информационные технологии при обработке данных с приборов и средств измерений
|
|
Необходимые знания
|
Необходимые составы, химическая и изотопная чистота исходных реактивов, ядерных материалов, изотопов и растворов
|
Устройство, схемы, принципы работы, типичные неисправности, порядок эксплуатации технологического оборудования
|
|
Регламент технологического процесса
|
|
Химические свойства соединений и материалов сырья, исходных реагентов и растворов технологических процессов конверсии или обогащения урана
|
|
Интерфейсы программ управления приборами, контрольными средствами технологических процессов и средствами измерений
|
|
Устройство, схемы, принципы работы, типичные неисправности средств измерений и контроля технологических процессов химического передела соединений урана
|
|
Требования охраны труда, производственной санитарии, экологической, пожарной, радиационной, ядерной, промышленной безопасности
|
|
Другие
характеристики
|
Регулярное и своевременное прохождение проверки знаний и инструктажей на знание норм радиационной, пожарной, химической, ядерной безопасности, вредных и опасных производственных факторов по рабочему месту
|
Наименование
|
Контроль состояния технологического оборудования выделения соединений ядерных материалов, узлов и агрегатов аппаратов
|
Код
|
В/02.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Снятие показаний приборов и средств контроля перед эксплуатацией ядерно-опасных установок
|
Запись технологических параметров в оперативный журнал
|
|
Визуальный контроль состояния узлов оборудования
|
|
Необходимые умения
|
Управлять процессами с помощью интерфейса компьютерных программ на уровне пользователя
|
Рассчитывать основные технологические потоки материалов (включая ядерные), реагентов, растворов
|
|
Контролировать физическое состояние конструкционных материалов, узлов оборудования получения ядерных материалов и ядерного топлива, коммуникаций и средств оснастки
|
|
Выявлять причины неисправностей приборов и средств контроля технологических процессов, оказывать посильную помощь в устранении неисправностей
|
|
Необходимые знания
|
Конструктивные особенности эксплуатируемых установок и их составных частей, порядок монтажа и демонтажа узлов и агрегатов
|
Основные неисправности узлов оборудования, средств контроля и оснастки и их причины
|
|
Параметры и технологические характеристики эксплуатируемых установок, диапазон значений, характеристик и параметров нормальной работы в штатном режиме функциональных частей и контрольно-измерительной аппаратуры
|
|
Другие
характеристики
|
-
|
Наименование
|
Наблюдение за ходом технологического процесса выделения соединений ядерных материалов по показаниям контрольно-измерительных приборов и средств автоматики
|
Код
|
В/03.4
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
4
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Анализ и обработка результатов измерений входных потоков исходного сырья
|
Анализ режимов работы оборудования и отдельных узлов, выхода готовой продукции и отходных форм
|
|
Установка программ и режимов управления средствами контроля и автоматики
|
|
Контроль исправности и точности показаний измерительных приборов и автоматики
|
|
Регистрация в оперативной технологической документации хода процессов переработки и разделения компонентов ядерного топлива
|
|
Выявление и устранение неисправности средств контроля и автоматики
|
|
Необходимые умения
|
Применять навыки работы с компьютерной техникой
|
Применять программные продукты и сетевые информационные технологии при обработке данных с приборов и средств измерений
|
|
Снимать показания с приборов и измерительных систем
|
|
Выявлять причины неисправностей приборов и средств контроля технологических процессов
|
|
Необходимые знания
|
Интерфейсы программ управления приборами, контрольными средствами
|
Программы управления средствами измерений и контроля технологических процессов
|
|
Устройство, схемы, принципы работы, типичные неисправности средств измерений и контроля технологических процессов химического передела производства ядерного топлива
|
|
Другие
характеристики
|
-
|
Наименование
|
Реализация и корректировка химико-технологических процессов химического передела соединений металлов, содержащих ядерные материалы
|
Код
|
С
|
Уровень квалификации
|
5
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Аппаратчик абсорбции (5-й, 6-й разряд)
Аппаратчик перегонки (5-й, 6-й разряд)
Аппаратчик по разделению благородных и редкоземельных элементов (6-й, 7-й разряд)
Аппаратчик в производстве металлических порошков (5-й разряд)
Аппаратчик по подготовке продукта (5-й, 6-й разряд)
Аппаратчик установки разделения стабильных изотопов (6-8-й разряд)
Аппаратчик в производстве ультрадисперсных порошков (металлических) (6-й, 7-й разряд)
Аппаратчик по переработке, разделению и очистке химических соединений металлов (6-й, 7-й разряд)
Аппаратчик регенерации (6-й, 7-й разряд)
Аппаратчик опытных процессов (6-й, 7-й разряд)
Аппаратчик сушки и прокалки (6-й, 7-й разряд)
Аппаратчик металлопокрытий (6-й, 7-й разряд)
Аппаратчик по изготовлению керамических изделий (6-й, 7-й разряд)
Аппаратчик рафинирования металлов (6-й, 7-й разряд)
Аппаратчик конденсационно-испарительной установки (7-й, 8-й разряд)
Аппаратчик восстановления гексафторида (7-й разряд)
Аппаратчик получения фторсодержащих соединений (7-й, 8-й разряд)
Аппаратчик получения гексафторида урана (7-й разряд)
Аппаратчик получения фтористого водорода (7-й разряд)
Аппаратчик получения фтористых соединений редких и редкоземельных элементов (7-й разряд)
Аппаратчик газоразделительного производства (7-й, 8-й разряд)
Аппаратчик пассивации газоразделительного оборудования (6-й, 7-й разряд)
Аппаратчик получения химически чистой плавиковой кислоты (6-й разряд)
|
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
или
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
|
Требования к опыту
практической
работы
|
Не менее пяти лет в области переработки, разделения и очистки химических соединений металлов в атомной отрасли при наличии профессионального обучения - программ профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программ переподготовки рабочих, служащих, программ повышения квалификации рабочих, служащих
Не менее двух лет в области переработки, разделения и очистки химических соединений металлов в атомной отрасли при наличии среднего профессионального образования - программ подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
К работе допускаются лица, не имеющие противопоказаний к работе с вредными химическими веществами и источниками ионизирующих излучений, прошедшие психофизиологическое обследование
Инструктаж по охране труда на рабочем месте
|
Другие
характеристики
|
Требованием для получения более высокого разряда является повышение квалификации в области переработки, разделения и очистки химических соединений металлов в атомной отрасли
или
Требованием для получения более высокого разряда является опыт работы не менее одного года по более низкому (предшествующему) разряду
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или
специальности
|
ОКЗ
|
8112
|
Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования
|
8121
|
Операторы металлоплавильных установок
|
|
8131
|
Операторы установок по переработке химического сырья
|
|
8189
|
Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы
|
|
ЕТКС
|
-
|
Аппаратчик по подготовке продукта
|
-
|
Аппаратчик установки разделения стабильных изотопов
|
|
-
|
Аппаратчик в производстве ультрадисперсных порошков (металлических)
|
|
-
|
Аппаратчик по переработке, разделению и очистке химических соединений металлов
|
|
-
|
Аппаратчик опытных процессов
|
|
-
|
Аппаратчик сушки и прокалки
|
|
-
|
Аппаратчик металлопокрытий
|
|
-
|
Аппаратчик по изготовлению керамических изделий
|
|
-
|
Аппаратчик рафинирования металлов
|
|
-
|
Аппаратчик конденсационно-испарительной установки
|
|
-
|
Аппаратчик восстановления гексафторида
|
|
-
|
Аппаратчик получения фторсодержащих соединений
|
|
-
|
Аппаратчик получения гексафторида урана
|
|
-
|
Аппаратчик получения фтористого водорода
|
|
-
|
Аппаратчик получения фтористых соединений редких и редкоземельных элементов
|
|
-
|
Аппаратчик газоразделительного производства
|
|
-
|
Аппаратчик пассивации газоразделительного оборудования
|
|
-
|
Аппаратчик получения химически чистой плавиковой кислоты
|
|
§ 227. 228
|
Аппаратчик регенерации 6-го, 7-го разряда
|
|
ОКПДТР
|
10069
|
Аппаратчик абсорбции
|
10501
|
Аппаратчик перегонки
|
|
10921
|
Аппаратчик регенерации
|
|
30126
|
Аппаратчик восстановления гексафторида
|
|
30132
|
Аппаратчик в производстве металлических порошков
|
|
30138
|
Аппаратчик в производстве ультрадисперсных порошков (металлических)
|
|
30173
|
Аппаратчик газоочистки
|
|
30175
|
Аппаратчик газоразделительного производства
|
|
30322
|
Аппаратчик конденсационно-испарительной установки
|
|
30330
|
Аппаратчик коррозионных испытаний
|
|
30355
|
Аппаратчик металлопокрытий
|
|
30368
|
Аппаратчик нанесения металлического порошка
|
|
30448
|
Аппаратчик опытных процессов
|
|
30495
|
Аппаратчик пассивации газоразделительного оборудования
|
|
30535
|
Аппаратчик по изготовлению керамических изделий
|
|
30549
|
Аппаратчик получения гексафторида урана
|
|
30606
|
Аппаратчик получения трифторида хлора
|
|
30612
|
Аппаратчик получения фтористого водорода
|
|
30617
|
Аппаратчик получения фтористых соединений редких и редкоземельных элементов
|
|
30619
|
Аппаратчик получения фторсодержащих соединений
|
|
30621
|
Аппаратчик получения химически чистой плавиковой кислоты
|
|
30634
|
Аппаратчик по переработке, разделению и очистке химических соединений металлов
|
|
30636
|
Аппаратчик по подготовке продукта
|
|
30650
|
Аппаратчик по разделению благородных и редкоземельных элементов
|
|
30723
|
Аппаратчик приготовления суспензии
|
|
30920
|
Аппаратчик рафинирования металлов
|
|
30998
|
Аппаратчик сушки и прокалки
|
|
31048
|
Аппаратчик установки разделения стабильных изотопов
|
Наименование
|
Управление технологическим процессом химического передела соединений металлов, содержащих ядерные материалы, и его регулирование в соответствии с рабочими инструкциями
|
Код
|
С/01.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Контроль подачи материалов и реагентов в технологический процесс получения ядерного топлива
|
Контроль последовательности, количества, временных интервалов и режимов подачи сырья, реактивов, проведения процессов и выхода готовой продукции
|
|
Выполнение технологических операций и режимов, описанных в технологическом процессе химического передела соединений, содержащих ядерные материалы, соблюдение их последовательности
|
|
Необходимые умения
|
Рассчитывать количество подаваемого сырья и реагентов на единицу выпускаемой продукции
|
Регистрировать технологические параметры в оперативном журнале
|
|
Контролировать изменения и отклонения параметров при проведении технологических процессов
|
|
Использовать необходимые средства индивидуальной защиты и средства индивидуального дозиметрического контроля
|
|
Необходимые знания
|
Физико-химические основы химического производства соединений ядерных материалов на участке
|
Регламент технологического процесса
|
|
Особенности и характер, условия протекания и химизм процессов в эксплуатируемых аппаратах
|
|
Другие
характеристики
|
-
|
Наименование
|
Отбор проб в соответствии с аналитической картой технологического процесса и передача их на анализ
|
Код
|
С/02.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал x
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Подготовка средств и приспособлений для пробоотбора технологических продуктов, сырья, отходов
|
Отбор проб технологических продуктов, сырья, отходов
|
|
Подготовка аналитических записок с характеристикой проб и необходимых анализов
|
|
Передача проб в аналитическую (заводскую) лабораторию с сопроводительными документами
|
|
Необходимые умения
|
Применять технику пробоотбора технологических продуктов, сырья, отходов для радиометрического, химического и изотопного анализов
|
Подготавливать технические средства отбора жидких, твердых и газообразных продуктов
|
|
Подготавливать аналитические справки
|
|
Необходимые знания
|
Основы техники пробоотбора технологических продуктов, сырья, отходов
|
Особенности методик химического, радиометрического и изотопного анализов отбираемых проб в аналитических лабораториях
|
|
Критерии отбраковки проб для проведения анализов
|
|
Другие
характеристики
|
-
|
Наименование
|
Анализ причин брака и неисправностей отдельных узлов эксплуатируемых аппаратов химического передела соединений металлов, содержащих ядерные материалы
|
Код
|
С/03.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал x
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Выявление характеристик установок, выходящих за границы их устойчивой работы в штатном режиме
|
Выявление необходимости корректировки параметров и режимов работы технологических аппаратов производства ядерных материалов и ядерного топлива с согласованием действий с инженерно-техническими работниками
|
|
Мониторинг паспортов химических и нуклидных составов выпускаемой продукции, сырья и отходов
|
|
Фиксация брака
|
|
Оценка результатов анализа проб и соотношение их с режимами работы установок
|
|
Необходимые умения
|
Фиксировать технологические сбои в работе установок и их систем
|
Выявлять продукцию пониженного качества и отличать ее от брака
|
|
Производить оценку составов произведенной продукции и их взаимосвязь с техническими характеристиками оборудования и установок
|
|
Взаимодействовать с ремонтными службами и бригадами в области своей компетенции
|
|
Необходимые знания
|
Технологические, эксплуатационные и конструктивные характеристики установок обогащения, конверсии урана и производства ядерных материалов
|
Технологические диапазоны устойчивой работы установок в нормальном (штатном) режиме эксплуатации
|
|
Требования к составам и свойствам исходных материалов (включая ядерные), продукции и отходным формам
|
|
Другие
характеристики
|
-
|
Наименование
|
Подготовка технологического оборудования к ремонту, сдача в ремонт, приемка оборудования из ремонта
|
Код
|
С/04.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Подготовка эксплуатируемого оборудования химического передела соединений металлов, содержащих ядерные материалы, к ремонту, подготовка описаний неисправностей узлов, агрегатов, средств контроля технологических процессов
|
Консультация и организация деятельности ремонтных бригад (организация рабочего места, инструментов, средств контроля)
|
|
Приемка и проведение испытаний оборудования после ремонта
|
|
Оценка качества проведенных ремонтных работ
|
|
Подготовка проектов заключений и актов для инженерных работников и руководителей о полноте и качестве проведенных ремонтных работ
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять неисправности в сложных инженерных системах
|
Применять навыки по монтажу и демонтажу узлов, агрегатов и средств контроля технологических процессов на установках выделения и разделения соединений металлов с ядерными материалами и ядерным топливом
|
|
Организовывать взаимодействия с ремонтными службами и бригадами
|
|
Необходимые знания
|
Параметры и технологические характеристики эксплуатируемых установок, диапазон значений и параметров нормальной работы в штатном режиме функциональных частей и контрольно-измерительной аппаратуры
|
Конструктивные особенности эксплуатируемых установок и их составных частей, порядок монтажа и демонтажа узлов и агрегатов
|
|
Правила безопасного вывода из эксплуатации химико-технологического оборудования атомной отрасли с учетом возможного воздействия на персонал вредных и опасных производственных факторов
|
|
Другие
характеристики
|
-
|
Наименование
|
Выполнение норм, инструкций по радиационной, ядерной и промышленной безопасности, предписаний, планов мероприятий, регламентов работы, нарядно-допускной системы
|
Код
|
С/05.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Контроль санитарного, противопожарного состояния и электробезопасности аппаратуры, установок переработки соединений металлов, содержащих ядерные материалы, их узлов и агрегатов
|
Контроль радиационной обстановки совместно со службой радиационной безопасности
|
|
Организация и проведение мероприятий по соблюдению и повышению уровня санитарного, противопожарного, радиационного контроля и предотвращению производственного травматизма, выполнение предписаний контролирующих органов
|
|
Соблюдение норм, правил оформления работ повышенной опасности и инструкций по этим работам
|
|
Соблюдение последовательности осуществления работ, в том числе связанных с оформлением нарядов-допусков при формировании бригад на проведение работ повышенной опасности
|
|
Необходимые умения
|
Использовать необходимые средства индивидуальной защиты и средства индивидуального дозиметрического контроля
|
Определять меры радиационной безопасности
|
|
Соблюдать правильность оформления работ повышенной опасности, инструкции на эти работы
|
|
Соблюдать последовательность осуществления работ, в том числе связанных с оформлением нарядов-допусков при формировании бригад на проведение работ повышенной опасности
|
|
Необходимые знания
|
Санитарные нормы и правила, контрольные уровни, предельно допустимые концентрации загрязнений и уровень содержания вредных примесей
|
Нормы и правила производственной, радиационной безопасности и электробезопасности
|
|
Правила пожарной безопасности при эксплуатации установок
|
|
Правила ядерной безопасности
|
|
Требования охраны труда
|
|
Другие
характеристики
|
-
|
ФГАОУ ВО "Национальный исследовательский ядерный университет "МИФИ", город Москва
|
|
Проректор
|
Весна Елена Борисовна
|
1
|
АО "Топливная компания ТВЭЛ" Госкорпорации "Росатом", город Москва
|
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(4) Постановление Правительства Российской Федерации от 1 марта 1997 г. N 233 "О перечне медицинских противопоказаний и перечне должностей, на которые распространяются данные противопоказания, а также о требованиях к проведению медицинских осмотров и психофизиологических обследований работников объектов использования атомной энергии" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 10, ст. 1176).
*(5) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
*(7) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов".
*(8) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 24, раздел "Общие профессии химических производств".
*(9) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Поделиться
Получайте материалы на почту
Присылаем письма не чаще раза в неделю, вы всегда можете отписаться.