Утвержден профессиональный стандарт "Фрезеровщик"
16.03.2015
Утвержден профессиональный стандарт "Фрезеровщик"
Файл с текстом стандарта размещен в разделе ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ СТАНДАРТЫ сайта www.fgosvo.ru
Ссылка на файл: http://fgosvo.ru/40.021.pdf
Зарегистрировано в Минюсте России 20 мая 2014 г. N 32347
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 17 апреля 2014 г. N 265н
"Об утверждении профессионального стандарта "Фрезеровщик"
"Об утверждении профессионального стандарта "Фрезеровщик"
В соответствии с пунктом 22 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Фрезеровщик".
|
Министр
|
М.А. Топилин
|
Зарегистрировано в Минюсте РФ 10 июля 2014 г.
Регистрационный N 33038
См. справку о профессиональных стандартах
Приложение
Профессиональный стандарт
Фрезеровщик
Фрезеровщик
|
|
94
|
|
|
Регистрационный
номер
|
|
Выполнение фрезерных работ на универсальных и специальных фрезерных станках
|
|
40.021
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обработка металлических и неметаллических изделий на металлорежущих станках фрезерной группы
|
Группа занятий:
|
7223
|
Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования
|
|
|
|
(код ОКЗ*)
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
25.2
|
Производство пластмассовых изделий
|
|
28.52
|
Обработка металлических изделий
с использованием основных технологических процессов машиностроения
|
|
28.6
|
Производство инструментов
|
|
28.75
|
Производство прочих металлических изделий
|
|
29
|
Производство машин и оборудования
|
|
34
|
Производство автомобилей, прицепов и полуприцепов
|
|
35
|
Производство судов, летательных и космических аппаратов и прочих транспортных средств
|
|
37
|
Обработка вторичного сырья
|
|
(код ОКВЭД**)
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
|
||||||
|
код
|
наименование
|
уровень квалификации
|
наименование
|
код
|
уровень
(подуровень)
квалификации
|
|
||
|
А
|
Обработка заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов на универсальных и специальных станках фрезерной группы
|
3
|
Отрезание и разрезание заготовок, простых деталей из различных материалов с точностью размеров по 16 квалитету
|
А/01.3
|
3
|
|
||
|
Фрезерование плоскостей заготовок, простых деталей из различных материалов с точностью размеров по 14 квалитету
|
А/02.3
|
|
||||||
|
Фрезерование уступов заготовок, простых деталей из различных материалов с точностью размеров по 14 квалитету
|
А/03.3
|
|
||||||
|
Фрезерование пазов, канавок, скосов и радиусов заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов с точностью размеров по 14-12 квалитету
|
А/04.3
|
|
||||||
|
Фрезерование однозаходных резьб и спиралей простых деталей и инструмента из различных материалов с точностью размеров по 14-12 квалитету
|
А/05.3
|
|
||||||
|
Фрезерование зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов по 11-10 степени точности
|
А/06.3
|
|
||||||
|
В
|
Обработка заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов на универсальных и специальных станках фрезерной группы
|
4
|
Фрезерование наружных и внутренних поверхностей заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 11-10 квалитету
|
В/01.4
|
4
|
|
||
|
Фрезерование поверхностей различной формы на цилиндрических и конических поверхностях заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 11-10 квалитету
|
В/02.4
|
|
||||||
|
Фрезерование фасонных поверхностей заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 11-10 квалитету
|
В/03.4
|
|||||||
|
Фрезерование инструмента, штампов, пресс-форм, матриц средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 11-10 квалитету
|
В/04.4
|
|
||||||
|
Фрезерование однозаходных резьбовых поверхностей деталей средней сложности из различных материалов по 8 степени точности
|
В/05.4
|
|
||||||
|
Фрезерование зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов по 9 степени точности
|
В/06.4
|
|
||||||
|
Фрезерование наружных и внутренних поверхностей различной конфигурации и сопряжений из различных материалов с точностью размеров по 11-10 квалитету
|
В/07.4
|
|
||||||
|
C
|
Обработка сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов на универсальных и специальных станках фрезерной группы
|
5
|
Фрезерование наружных и внутренних поверхностей сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов с точностью размеров по 9-8 квалитету
|
С/01.5
|
5
|
|
||
|
Фрезерование наружных и внутренних поверхностей деталей, узлов и изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов с точностью размеров по 9-8 квалитету
|
С/02.5
|
|
||||||
|
Фрезерование поверхностей различной геометрической формы на цилиндрических и конических поверхностях сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов с точностью размеров по 9-8 квалитету
|
С/03.5
|
|
||||||
|
Фрезерование фасонных поверхностей и сопряжений сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов с точностью размеров по 9-8 квалитету
|
С/04.5
|
|
||||||
|
Фрезерование сложного инструмента, штампов, пресс- форм, матриц из различных материалов с точностью размеров по 8 квалитету
|
С/05.5
|
|
||||||
|
Фрезерование многозаходных резьбовых поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов по 7-8 степени точности
|
С/06.5
|
|
||||||
|
Фрезерование зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов по 8 степени точности
|
С/07.5
|
|
||||||
|
Фрезерование наружных и внутренних плоскостей, расположенных под разными углами, со сложной установкой деталей, узлов, изделий из различных материалов
|
С/08.5
|
|
||||||
|
Фрезерование крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов и изделий сложных конфигураций из различных материалов
|
С/09.5
|
|
||||||
|
D
|
Обработка особо сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов на универсальных и специальных станках фрезерной группы
|
5
|
Фрезерование наружных, внутренних и фасонных поверхностей особо сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов с точностью размеров не ниже 7 квалитета
|
D/01.5
|
5
|
|
||
|
Фрезерование поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов
|
D/02.5
|
|
||||||
|
Фрезерование поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий, расположенных в нескольких плоскостях под разными углами, с точной установкой в нескольких различных плоскостях
|
D/03.5
|
|
||||||
|
Фрезерование особо сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц, имеющих сопрягаемые криволинейные поверхности
|
D/04.5
|
|
||||||
|
Фрезерование зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов по 7 степени точности
|
D/05.5
|
|
||||||
|
Фрезерование особо сложных, уникальных, экспериментальных, крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов, изделий, требующих точной выверки
|
D/06.5
|
|
||||||
|
|
||||||||
|
Наименование
|
Обработка заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов на универсальных и специальных станках фрезерной группы
|
Код
|
A
|
Уровень
квалификации
|
3
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Возможные
наименования
должностей
|
Фрезеровщик 2-го разряда
Фрезеровщик 3-го разряда
Станочник широкого профиля 2-го разряда
Станочник широкого профиля 3-го разряда
|
|
|
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Основные программы профессионального обучения - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих (от двух месяцев до одного года)
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Требования к опыту практической работы в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами предприятия / отрасли
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Допуск к работе в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами предприятия / отрасли
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования
|
|
ЕТКС***
|
§ 134
|
Фрезеровщик 2-го разряда
|
|
§ 135
|
Фрезеровщик 3-го разряда
|
|
|
§ 98
|
Станочник широкого профиля 2-го разряда
|
|
|
§ 99
|
Станочник широкого профиля 3-го разряда
|
|
Наименование
|
Отрезание и разрезание заготовок, простых деталей из различных материалов с точностью размеров по 16 квалитету
|
Код
|
A/01.3
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
3
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
|
Анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса отрезания и разрезания заготовок, простых деталей из различных материалов
|
|
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса отрезания и разрезания заготовок, простых деталей из различных материалов
|
|
|
Ведение технологического процесса отрезания и разрезания заготовок, простых деталей из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
|
|
Контроль качества отрезания и разрезания заготовок, простых деталей из различных материалов
|
|
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
|
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
|
|
Устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в соответствии с технологической картой
|
|
|
Управлять налаженным фрезерным станком
|
|
|
Вести обработку в соответствии с технологическим маршрутом
|
|
|
Производить измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
|
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Правила чтения технической документации
|
|
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
|
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
|
|
Устройство, назначение, правила пользования налаженным фрезерным станком
|
|
|
Правила установки оптимального режима фрезерной обработки по технологической карте
|
|
|
Правила, последовательность и способы отрезания и разрезания заготовок, простых деталей из различных материалов
|
|
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
|
Наименование
|
Фрезерование плоскостей заготовок, простых деталей из различных материалов с точностью размеров по 14 квапитету
|
Код
|
A/02.3
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
3
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
|
Анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса фрезерования плоскостей заготовок, простых деталей из различных материалов
|
|
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования плоскостей заготовок, простых деталей из различных материалов
|
|
|
Ведение технологического процесса фрезерования плоскостей заготовок, простых деталей из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
|
|
Контроль качества фрезерования плоскостей заготовок, простых деталей из различных материалов
|
|
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
|
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
|
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допусков по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
|
|
Управлять налаженным фрезерным станком
|
|
|
Устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в соответствии с технологической картой
|
|
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом
|
|
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
|
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Правила чтения технической документации
|
|
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
|
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
|
|
Устройство, назначение, правила пользования налаженным фрезерным станком
|
|
|
Правила установки оптимального режима фрезерной обработки по технологической карте
|
|
|
Правила, последовательность и способы фрезерования плоскостей заготовок, простых деталей из различных материалов
|
|
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
|
Наименование
|
Фрезерование уступов заготовок, простых деталей из различных материалов с точностью размеров по 14 квалитету
|
Код
|
A/03.3
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
3
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
|
Анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса фрезерования уступов заготовок, простых деталей из различных материалов
|
|
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования уступов заготовок, простых деталей из различных материалов
|
|
|
Ведение технологического процесса фрезерования уступов заготовок, простых деталей из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
|
|
Контроль качества фрезерования уступов заготовок, простых деталей из различных материалов
|
|
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
|
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
|
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
|
|
Управлять налаженным фрезерным станком
|
|
|
Устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в соответствии с технологической картой
|
|
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом
|
|
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
|
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Правила чтения технической документации
|
|
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
|
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
|
|
Устройство, назначение, правила пользования налаженным фрезерным станком
|
|
|
Правила установки оптимального режима фрезерной обработки по технологической карте
|
|
|
Правила, последовательность и способы фрезерования уступов заготовок, простых деталей из различных материалов
|
|
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Другие характеристики
|
|
|
Наименование
|
Фрезерование пазов, канавок, скосов и радиусов заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов с точностью размеров по 14-12 квалитету
|
Код
|
A/04.3
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
3
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
|
Анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса фрезерования пазов, канавок, скосов и радиусов заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов
|
|
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования пазов, канавок, скосов и радиусов заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов
|
|
|
Ведение технологического процесса фрезерования пазов, канавок, скосов и радиусов заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
|
|
Контроль качества фрезерования пазов, канавок, скосов и радиусов заготовок, простых деталей и инструмента из различных материалов
|
|
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
|
|
Выполнять текущую подналадку фрезерного станка
|
|
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
|
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
|
|
Устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в соответствии с технологической картой
|
|
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом
|
|
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
|
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Правила чтения технической документации
|
|
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
|
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
|
|
Правила установки оптимального режима фрезерной обработки по технологической карте
|
|
|
Устройство, назначение, правила текущей подналадки фрезерного станка
|
|
|
Правила, последовательность и способы фрезерования пазов, канавок, скосов и радиусов заготовок, простых деталей и инструмента
|
|
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Другие характеристики
|
|
|
Наименование
|
Фрезерование однозаходных резьб и спиралей простых деталей и инструмента из различных материалов с точностью размеров по 14-12 квалитету
|
Код
|
A/05.3
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
3
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
|
Анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса фрезерования однозаходных резьб и спиралей простых деталей и инструмента из различных материалов
|
|
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования однозаходных резьб и спиралей простых деталей и инструмента из различных материалов
|
|
|
Ведение технологического процесса фрезерования однозаходных резьб и спиралей простых деталей и инструмента из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
|
|
Контроль качества фрезерования однозаходных резьб и спиралей простых деталей и инструмента из различных материалов
|
|
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
|
Выполнять текущую подналадку фрезерного станка
|
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
|
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
|
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
|
|
Устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в соответствии с технологической картой
|
|
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом
|
|
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
|
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Правила чтения технической документации
|
|
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
|
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
|
|
Правила установки оптимального режима фрезерной обработки по технологической карте
|
|
|
Устройство, назначение, правила текущей подналадки фрезерного станка
|
|
|
Правила, последовательность и способы фрезерования однозаходных резьб и спиралей простых деталей и инструмента из различных материалов
|
|
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Другие характеристики
|
|
|
Наименование
|
Фрезерование зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов по 10-11 степени точности
|
Код
|
A/06.3
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
3
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
|
Анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, простые детали) для ведения технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов
|
|
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов
|
|
|
Ведение технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
|
|
Контроль качества фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов
|
|
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
|
|
Выполнять текущую подналадку фрезерного станка
|
|
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
|
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
|
|
Устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в соответствие с технологической картой
|
|
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом
|
|
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
|
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Правила чтения технической документации
|
|
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
|
|
Допуски и посадки, квалитеты, степени точности и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
|
|
Правила установки оптимального режима фрезерной обработки по технологической карте
|
|
|
Устройство, назначение, правила текущей подналадки фрезерного станка
|
|
|
Правила, последовательность и способы фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов
|
|
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
|
Наименование
|
Обработка заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов на универсальных и специальных станках фрезерной группы
|
Код
|
B
|
Уровень
квалификации
|
4
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Возможные
наименования
должностей
|
Фрезеровщик 4-го разряда
Станочник широкого профиля 4-го разряда
|
|
|
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Образовательные программы среднего профессионального образования - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
Основные программы профессионального обучения - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих
Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Требования к опыту практической работы в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами предприятия / отрасли
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Допуск к работе в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами предприятия / отрасли
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования
|
|
ЕТКС
|
§136
|
Фрезеровщик 4-го разряда
|
|
§100
|
Станочник широкого профиля 4-го разряда
|
|
Наименование
|
Фрезерование наружных и внутренних поверхностей заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 11-10 квалитету
|
Код
|
B/01.4
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
4
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
|
Анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, детали) для ведения технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов
|
|
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов
|
|
|
Ведение технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
|
|
Контроль качества фрезерования наружных и внутренних поверхностей заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов
|
|
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
|
|
Выполнять текущую подналадку станка
|
|
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
|
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
|
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
Производить одновременную обработку нескольких деталей
|
|
|
Выполнять одновременную многостороннюю обработку одной детали набором специальных фрез
|
|
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом
|
|
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
|
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Правила чтения технической документации
|
|
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
|
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
|
|
Устройство, назначение, правила текущей подналадки фрезерного станка
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
|
|
Правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
Правила, последовательность и способы фрезерования наружных и внутренних поверхностей заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов
|
|
|
Правила одновременной обработки нескольких деталей
|
|
|
Порядок одновременной и многосторонней обработки одной детали набором специальных фрез
|
|
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
|
Наименование
|
Фрезерование поверхностей различной формы на цилиндрических и конических поверхностях заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 11-10 квалитету
|
Код
|
B/02.4
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
4
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
|
Анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, детали) для ведения технологического процесса фрезерования поверхностей различной формы на цилиндрических и конических поверхностях заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов
|
|
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования поверхностей различной формы на цилиндрических и конических поверхностях заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов
|
|
|
Ведение технологического процесса фрезерования поверхностей различной формы на цилиндрических и конических поверхностях заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
|
|
Контроль качества фрезерования поверхностей различной формы на цилиндрических и конических поверхностях заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов
|
|
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
|
|
Выполнять текущую подналадку станка
|
|
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
|
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
|
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом
|
|
|
Производить одновременную обработку нескольких деталей
|
|
|
Выполнять одновременную многостороннюю обработку одной детали набором специальных фрез
|
|
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
|
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Правила чтения технической документации
|
|
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
|
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
|
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей подналадки фрезерного станка
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
|
|
Правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
Правила, последовательность и способы фрезерования поверхности различной формы на цилиндрических и конических поверхностях заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов
|
|
|
Правила одновременной обработки нескольких деталей
|
|
|
Порядок одновременной и многосторонней обработки одной детали набором специальных фрез
|
|
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
|
Наименование
|
Фрезерование фасонных поверхностей заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 11-10 квалитету
|
Код
|
B/03.4
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
4
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
|
Анализ исходных данных (техническая документация, заготовки, детали) для ведения технологического процесса фрезерования фасонных поверхностей заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов
|
|
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования фасонных поверхностей заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов
|
|
|
Ведение технологического процесса фрезерования фасонных поверхностей заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
|
|
Контроль качества фрезерования фасонных поверхностей заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов
|
|
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
|
|
Выполнять текущую подналадку фрезерного станка
|
|
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
|
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
|
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом
|
|
|
Производить одновременную обработку нескольких деталей
|
|
|
Выполнять одновременную обработку многостороннюю обработку одной детали набором специальных фрез
|
|
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
|
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Правила чтения технической документации
|
|
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
|
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
|
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей подналадки фрезерного станка
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
|
|
Правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
Правила, последовательность и способы фрезерования фасонных поверхностей заготовок, деталей, узлов, изделий средней сложности из различных материалов различных материалов
|
|
|
Правила одновременной обработки нескольких деталей
|
|
|
Порядок одновременной и многосторонней обработки одной детали набором специальных фрез
|
|
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
|
Наименование
|
Фрезерование инструмента, штампов, пресс-форм, матриц средней сложности из различных материалов с точностью размеров по 11-10 квалитету
|
Код
|
B/04.4
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
4
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования инструмента, штампов, пресс-форм, матриц средней сложности из различных материалов
|
|
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования инструмента, штампов, пресс-форм, матриц средней сложности из различных материалов
|
|
|
Ведение технологического процесса фрезерования инструмента, штампов, пресс-форм, матриц средней сложности из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
|
|
Контроль качества фрезерования инструмента, штампов, пресс-форм, матриц средней сложности из различных материалов
|
|
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
|
|
Проводить текущую подналадку фрезерного станка
|
|
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
|
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
|
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом
|
|
|
Производить одновременную обработку нескольких деталей
|
|
|
Выполнять одновременную обработку многостороннюю обработку одной детали набором специальных фрез
|
|
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
|
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Правила чтения технической документации
|
|
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
|
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
|
|
Устройство, назначение, правила текущей подналадки фрезерного станка
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
|
|
Правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
Правила, последовательность и способы фрезерования инструмента, штампов, пресс-форм, матриц средней сложности из различных материалов
|
|
|
Правила одновременной обработки нескольких деталей
|
|
|
Порядок одновременной и многосторонней обработки одной детали набором специальных фрез
|
|
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
|
Наименование
|
Фрезерование однозаходных резьбовых поверхностей деталей средней сложности из различных материалов по 8 степени точности
|
Код
|
B/05.4
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
4
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
|
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования однозаходных резьбовых поверхностей деталей средней сложности из различных материалов
|
|
|
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования однозаходных резьбовых поверхностей деталей средней сложности из различных материалов
|
|
|
|
Ведение технологического процесса фрезерования однозаходных резьбовых поверхностей деталей средней сложности из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
|
|
|
Контроль качества фрезерования однозаходных резьбовых поверхностей деталей средней сложности из различных материалов
|
|
|
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
|
|
|
Проводить текущую подналадку фрезерного станка
|
|
|
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
|
|
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
|
|
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом
|
|
|
|
Производить одновременную обработку нескольких деталей
|
|
|
|
Выполнять одновременную обработку многостороннюю обработку одной детали набором специальных фрез
|
|
|
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
|
|
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
|
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
|
Правила чтения технической документации
|
|
|
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, степени точности, параметров шероховатости, способов базирования
|
|
|
|
Допуски и посадки, квалитеты, степени точности и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
|
|
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей подналадки фрезерного станка
|
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
|
|
|
Правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
|
Правила, последовательность и способы фрезерования однозаходных резьбовых поверхностей деталей средней сложности из различных материалов
|
|
|
|
Правила одновременной обработки нескольких деталей
|
|
|
|
Порядок одновременной и многосторонней обработки одной детали набором специальных фрез
|
||
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
|
|
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
|
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
|
|
Наименование
|
Фрезерование зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов по 9 степени точности
|
Код
|
B/06.4
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
4
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
|
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов
|
|
|
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов
|
|
|
|
Ведение технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
|
|
|
Контроль качества фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов
|
|
|
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
|
|
|
Выполнять текущую подналадку фрезерного станка
|
|
|
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
|
|
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
|
|
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
|
Вести фрезерную обработку в соответствии с технологическим маршрутом
|
||
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
|
|
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
|
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
|
Правила чтения технической документации
|
|
|
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
|
|
|
Допуски и посадки, квалитеты, степени точности и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
|
|
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей подналадки фрезерного станка
|
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
|
|
|
Правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
|
Правила, последовательность и способы фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов из различных материалов
|
|
|
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
|
|
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
|
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
|
|
Наименование
|
Фрезерование наружных и внутренних поверхностей различной конфигурации и сопряжений из различных материалов с точностью размеров по 11-10 квалитету
|
Код
|
B/07.4
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
4
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
|
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей различной конфигурации и сопряжений из различных материалов
|
|
|
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей различной конфигурации и сопряжений из различных материалов
|
|
|
|
Ведение технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей различной конфигурации и сопряжений из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
|
|
|
Контроль качества фрезерования наружных и внутренних поверхностей различной конфигурации и сопряжений из различных материалов
|
|
|
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
|
|
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
|
|
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
|
|
|
Проводить текущую подналадку фрезерного станка
|
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
|
|
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
|
Вести обработку в соответствии с технологическим маршрутом
|
|
|
|
Производить одновременную обработку нескольких деталей
|
|
|
|
Выполнять одновременную обработку многостороннюю обработку одной детали набором специальных фрез
|
|
|
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
|
|
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
|
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
|
Правила чтения технической документации
|
|
|
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
|
|
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
|
|
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей подналадки фрезерного станка
|
||
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
|
|
|
Правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
|
Правила, последовательность и способы фрезерования наружных и внутренних поверхностей различной конфигурации и сопряжений из различных материалов
|
|
|
|
Правила одновременной обработки нескольких деталей
|
|
|
|
Порядок одновременной и многосторонней обработки одной детали набором специальных фрез
|
|
|
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
|
|
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
|
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
|
|
Наименование
|
Обработка сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов на универсальных и специальных станках фрезерной группы
|
Код
|
C
|
Уровень
квалификации
|
5
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Возможные
наименования
должностей
|
Фрезеровщик 5 разряда
Станочник широкого профиля 5 разряда
|
|
|
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Образовательные программы среднего профессионального образования - программы подготовки специалистов среднего звена, программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
Основные программы профессионального обучения - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Требования к опыту практической работы в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами предприятия / отрасли
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Допуск к работе в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами предприятия / отрасли
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования
|
|
ЕТКС
|
§137
|
Фрезеровщик 5-го разряда
|
|
§101
|
Станочник широкого профиля 5-го разряда
|
|
Наименование
|
Фрезерование наружных и внутренних поверхностей сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов с точностью размеров по 9-8 квалитету
|
Код
|
C/01.5
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов
|
|
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов
|
|
|
Ведение технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
|
|
Контроль качества фрезерования наружных и внутренних поверхностей сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов
|
|
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
|
|
Выполнять текущую наладку фрезерного станка
|
|
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
|
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
|
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
|
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Правила чтения технической документации
|
|
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
|
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
|
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
|
|
Правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
Правила, последовательность и способы фрезерования наружных и внутренних поверхностей сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов
|
|
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Другие
характеристики
|
-
|
|
Наименование
|
Фрезерование наружных и внутренних поверхностей деталей, узлов и изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов с точностью размеров по 9-8 квалитету
|
Код
|
C/02.5
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей деталей, узлов и изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов
|
|
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей деталей, узлов и изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов
|
|
|
Ведение технологического процесса фрезерования наружных и внутренних поверхностей деталей, узлов и изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
|
|
Контроль качества фрезерования наружных и внутренних поверхностей деталей, узлов и изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов
|
|
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
|
|
Проводить текущую наладку фрезерного станка
|
|
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
|
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
|
|
Выполнять сложную установку деталей
|
|
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
|
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в труднодоступных местах
|
|
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
|
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Правила чтения технической документации
|
|
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
|
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
|
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Правила сложной установки деталей
|
|
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
|
|
Правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
Правила, последовательность и способы фрезерования наружных и внутренних поверхностей деталей в труднодоступных местах в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
|
|
Правила измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в труднодоступных местах
|
|
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
|
Наименование
|
Фрезерование поверхностей различной геометрической формы на цилиндрических и конических поверхностях сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов с точностью размеров по 9-8 квалитету
|
Код
|
C/03.5
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
|
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования поверхностей различной геометрической формы на цилиндрических и конических поверхностях сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов
|
|
|
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования поверхностей различной геометрической формы на цилиндрических и конических поверхностях сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов
|
|
|
|
Ведение технологического процесса фрезерования поверхностей различной геометрической формы на цилиндрических и конических поверхностях сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
|
|
|
Контроль качества фрезерования поверхностей различной геометрической формы на цилиндрических и конических поверхностях сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов
|
|
|
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
|
|
|
Проводить текущую наладку фрезерного станка
|
|
|
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
|
|
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
|
|
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
|
|
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
||
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
|
|
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
|
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
|
Правила чтения технической документации
|
|
|
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
|
|
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
|
|
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка
|
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
|
|
|
Правила определения оптимального режима фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
|
Правила, последовательность и способы фрезерования поверхностей различной геометрической формы на цилиндрических и конических поверхностях сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов
|
|
|
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
|
|
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
|
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
|
|
Наименование
|
Фрезерование фасонных поверхностей и сопряжений сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов с точностью размеров по 9-8 квалитету
|
Код
|
C/04.5
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования фасонных поверхностей и сопряжений сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов
|
|
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования фасонных поверхностей и сопряжений сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов
|
|
|
Ведение технологического процесса фрезерования фасонных поверхностей и сопряжений сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
|
|
Контроль качества фрезерования фасонных поверхностей и сопряжений сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов
|
|
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
|
|
Проводить текущую наладку фрезерного станка
|
|
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
|
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
|
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
|
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
|
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Правила чтения технической документации
|
|
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
|
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
|
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
|
|
Правила обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
Правила, последовательность и способы фрезерования фасонных поверхностей и сопряжений сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров обработки
|
|
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
|
Наименование
|
Фрезерование сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц из различных материалов с точностью размеров по 8 квалитету
|
Код
|
C/05.5
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц из различных материалов
|
|
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц из различных материалов
|
|
|
Ведение технологического процесса фрезерования сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
|
|
Контроль качества фрезерования сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц из различных материалов
|
|
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
|
|
Проводить текущую наладку фрезерного станка
|
|
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
|
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
|
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
|
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
|
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Правила чтения технической документации
|
|
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
|
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
|
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
|
|
Правила обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
Правила, последовательность и способы фрезерования сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц из различных материалов в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров обработки
|
|
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
|
Наименование
|
Фрезерование многозаходных резьбовых поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов по 7-8 степени точности
|
Код
|
C/06.5
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования многозаходных резьбовых поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов
|
|
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования многозаходных резьбовых поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов
|
|
|
Ведение технологического процесса фрезерования многозаходных резьбовых поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
|
|
Контроль качества фрезерования многозаходных резьбовых поверхностей деталей из различных материалов
|
|
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
|
|
Выполнять текущую наладку фрезерного станка
|
|
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
|
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
|
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
|
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
|
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Правила чтения технической документации
|
|
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, степени точности, параметров шероховатости, способов базирования
|
|
|
Допуски и посадки, квалитеты, степени точности и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
|
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Устройство, назначение и правила пользования измерительным инструментом
|
|
|
Правила обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
Правила, последовательность и способы фрезерования многозаходных резьбовых поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
|
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
|
Наименование
|
Фрезерование зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов по 8 степени точности
|
Код
|
C/07.5
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
|
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов
|
|
|
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов
|
|
|
|
Ведение технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
|
|
|
Контроль качества фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов
|
||
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
|
|
|
Выполнять текущую наладку фрезерного станка
|
|
|
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
|
|
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления и контрольно-измерительный инструмент
|
|
|
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной степенью точности
|
|
|
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
|
|
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
|
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
|
Правила чтения технической документации
|
|
|
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
|
|
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
|
|
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка
|
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
|
|
|
Правила обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
|
Правила, последовательность и способы фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений в соответствии с технологической картой и установленной степенью точности
|
|
|
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
|
|
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
|
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
|
|
Наименование
|
Фрезерование наружных и внутренних плоскостей, расположенных под разными углами, со сложной установкой деталей, узлов, изделий из различных материалов
|
Код
|
C/08.5
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования наружных и внутренних плоскостей, расположенных под разными углами, со сложной установкой деталей, узлов, изделий из различных материалов
|
|
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования наружных и внутренних плоскостей, расположенных под разными углами, со сложной установкой деталей, узлов, изделий из различных материалов
|
|
|
Ведение технологического процесса фрезерования наружных и внутренних плоскостей, расположенных под разными углами, со сложной установкой деталей, узлов, изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
|
|
Контроль качества фрезерования наружных и внутренних плоскостей, расположенных под разными углами, со сложной установкой деталей, узлов, изделий из различных материалов
|
|
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
|
|
Выполнять текущую наладку фрезерного станка
|
|
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
|
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
|
|
Выполнять сложную установку деталей, узлов, изделий
|
|
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
|
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
|
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Правила чтения технической документации
|
|
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
|
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
|
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Правила сложной установки деталей, узлов и изделий
|
|
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
|
|
Правила обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
Правила, последовательность и способы фрезерования наружных и внутренних плоскостей, расположенных под разными углами из различных материалов в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
|
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
|
Наименование
|
Фрезерование крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов и изделий сложных конфигураций из различных материалов
|
Код
|
C/09.5
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов и изделий сложных конфигураций из различных материалов
|
|
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов и изделий сложных конфигураций из различных материалов
|
|
|
Ведение технологического процесса фрезерования крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов и изделий сложных конфигураций из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
|
|
Контроль качества фрезерования крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов и изделий сложных конфигураций из различных материалов
|
|
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
|
|
Проводить текущую наладку фрезерного станка
|
|
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
|
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
|
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
|
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом в труднодоступных местах
|
|
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
|
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Правила чтения технической документации
|
|
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
|
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
|
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
|
|
Правила обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
Правила, последовательность и способы фрезерования крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов и изделий сложных конфигураций из различных материалов
|
|
|
Правила выполнения измерений в труднодоступных местах
|
|
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
|
Наименование
|
Обработка особо сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов на универсальных и специальных станках фрезерной группы
|
Код
|
D
|
Уровень
квалификации
|
5
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Возможные
наименования
должностей
|
Фрезеровщик 6-го разряда
Станочник широкого профиля 6-го разряда
|
|
|
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Образовательные программы среднего профессионального образования - программы подготовки специалистов среднего звена, программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих)
Основные программы профессионального обучения - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих
Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Требования к опыту практической работы в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами предприятия / отрасли
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Допуск к работе в соответствии с действующим законодательством и нормативными документами предприятия / отрасли
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
7223
|
Станочники на металлообрабатывающих станках, наладчики станков и оборудования
|
|
ЕТКС
|
§138
|
Фрезеровщик 6-го разряда
|
|
§102
|
Станочник широкого профиля 6-го разряда
|
|
Наименование
|
Фрезерование наружных, внутренних и фасонных поверхностей особо сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов с точностью размеров не ниже 7 квалитета
|
Код
|
D/01.5
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования наружных, внутренних и фасонных поверхностей особо сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов
|
|
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования наружных, внутренних и фасонных поверхностей особо сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов
|
|
|
Ведение технологического процесса фрезерования наружных, внутренних и фасонных поверхностей особо сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
|
|
Контроль качества фрезерования наружных, внутренних и фасонных поверхностей особо сложных деталей из различных материалов
|
|
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
|
|
Выполнять текущую наладку фрезерного станка
|
|
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
|
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
|
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
|
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
|
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Правила чтения технической документации
|
|
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
|
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
|
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных специальных приспособлений
|
|
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
|
|
Травила обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
Правила, последовательность и способы фрезерования наружных, внутренних и фасонных поверхностей особо сложных деталей, узлов и изделий из различных материалов
|
|
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Другие
характеристики
|
|
|
Наименование
|
Фрезерование поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов
|
Код
|
D/02.5
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов
|
|
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов
|
|
|
Ведение технологического процесса фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
|
|
Контроль качества фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий со сложной установкой, с труднодоступными для обработки и измерений местами из различных материалов
|
|
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
|
Выполнять текущую наладку фрезерного станка
|
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
|
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
|
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
|
|
Выполнять сложную установку деталей, узлов, изделий
|
|
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
|
|
Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в труднодоступных местах в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
|
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Правила чтения технической документации
|
|
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
|
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
|
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Порядок сложной установки деталей, узлов и изделий
|
|
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
|
|
Правила обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
Правила, последовательность и способы фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий из различных материалов с труднодоступными для обработки и измерений местами
|
|
|
Правила выполнения измерений в труднодоступных местах
|
|
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
|
Наименование
|
Фрезерование поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий, расположенных в нескольких плоскостях под разными углами, с точной установкой в нескольких различных плоскостях
|
Код
|
D/03.5
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
|
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий, расположенных в нескольких плоскостях под разными углами, с точной установкой в различных плоскостях
|
|
|
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий, расположенных в нескольких плоскостях под разными углами, с точной установкой в нескольких различных плоскостях
|
|
|
|
Ведение технологического процесса фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий, расположенных в нескольких плоскостях под разными углами, с точной установкой в нескольких различных плоскостях в соответствии с технической документацией
|
|
|
|
Контроль качества фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий, расположенных в нескольких плоскостях под разными углами, с точной установкой в различных плоскостях
|
|
|
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
|
|
|
Выполнять текущую наладку фрезерного станка
|
|
|
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
|
|
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
|
|
|
Выполнять точную установку в нескольких различных плоскостях особо сложных деталей, узлов, изделий
|
|
|
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
|
|
|
Выполнять в соответствии с технологическим процессом измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в труднодоступных местах
|
|
|
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
|
|
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
|
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
|
Правила чтения технической документации
|
|
|
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
||
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
|
|
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка
|
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
|
Правила точной установки в различных плоскостях особо сложных деталей, узлов, изделий
|
|
|
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
|
|
|
Правила обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
|
Правила, последовательность и способы фрезерования поверхностей особо сложных деталей, узлов, изделий, расположенных в различных плоскостях под разными углами
|
|
|
|
Правила выполнения измерений в труднодоступных местах
|
|
|
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
|
|
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
|
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
|
|
Наименование
|
Фрезерование особо сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц, имеющих сопрягаемые криволинейные поверхности
|
Код
|
D/04.5
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования особо сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц, имеющих сопрягаемые криволинейные поверхности
|
|
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования особо сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц, имеющих сопрягаемые криволинейные поверхности
|
|
|
Ведение технологического процесса фрезерования особо сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц, имеющих сопрягаемые криволинейные поверхности в соответствии с технической документацией
|
|
|
Контроль качества фрезерования особо сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц, имеющих сопрягаемые криволинейные поверхности
|
|
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
|
|
Выполнять текущую наладку фрезерного станка
|
|
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
|
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
|
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
Вести обработку в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
|
|
Выполнять в соответствии с технологическим процессом измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в труднодоступных местах
|
|
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
|
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Правила чтения технической документации
|
|
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
|
|
Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
|
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
|
|
Правила обработки в зависимости от материала заготовки, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
Правила, последовательность и способы фрезерования особо сложного инструмента, штампов, пресс-форм, матриц, имеющих сопрягаемые криволинейные поверхности
|
|
|
Правила выполнения измерений в труднодоступных местах
|
|
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
|
Наименование
|
Фрезерование зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов по 7 степени точности
|
Код
|
D/05.5
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов
|
|
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов
|
|
|
Ведение технологического процесса фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов в соответствии с технической документацией
|
|
|
Контроль качества фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов
|
|
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
|
|
Вести обработку в соответствии с технологическим маршрутом
|
|
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
|
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
|
|
Выполнять текущую наладку фрезерного станка
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
|
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
Фрезеровать зубья деталей зубчатых соединений из различных материалов в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров
|
|
|
Выполнять в соответствии с технологическим процессом измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами
|
|
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
|
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Правила чтения технической документации
|
|
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
|
|
Допуски и посадки, квалитеты, степени точности и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
|
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
|
|
Правила обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
Правила, последовательность и способы фрезерования зубьев деталей зубчатых соединений из различных материалов
|
|
|
Правила выполнения измерений в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
|
Наименование
|
Фрезерование особо сложных, уникальных, экспериментальных, крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов, требующих точной выверки
|
Код
|
D/06.5
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
5
|
|
Происхождение
трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
|
|
Трудовые действия
|
Подготовка и обслуживание рабочего места фрезеровщика
|
|
Анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса фрезерования особо сложных, уникальных, экспериментальных, крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов, требующих точной выверки
|
|
|
Подготовка фрезерного станка к ведению технологического процесса фрезерования особо сложных, уникальных, экспериментальных, крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов, требующих точной выверки
|
|
|
Ведение в соответствии с технической документацией технологического процесса фрезерования особо сложных, уникальных, экспериментальных, крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов, требующих точной выверки
|
|
|
Контроль качества фрезерования особо сложных, уникальных, экспериментальных, крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов, требующих точной выверки
|
|
|
Необходимые умения
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, противопожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места фрезеровщика
|
|
Проводить ежесменное техническое обслуживание станка
|
|
|
Выполнять текущую наладку фрезерного станка
|
|
|
Читать и применять техническую документацию при выполнении работ
|
|
|
Выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа/эскиза и определять годность заданных действительных размеров
|
|
|
Выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент
|
|
|
Определять и устанавливать оптимальный режим фрезерной обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
Вести обработку в соответствии с технологическим маршрутом, технологической картой и установленной точностью размеров
|
|
|
Выполнять в соответствии с технологическим процессом измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами
|
|
|
Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
|
|
|
Соблюдать правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при проведении работ
|
|
|
Необходимые знания
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места фрезеровщика
|
|
Порядок ежесменного технического обслуживания станка
|
|
|
Основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов
|
|
|
Правила чтения технической документации
|
|
|
Знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования
|
|
|
Допуски и посадки, квалитеты, степени точности и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ
|
|
|
Устройство, назначение, порядок и правила текущей наладки фрезерного станка
|
|
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений
|
|
|
Устройство, назначение и правила пользования режущим и измерительным инструментом
|
|
|
Правила обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа фрезерного станка
|
|
|
Правила, последовательность и способы фрезерования особо сложных, уникальных, экспериментальных, крупногабаритных и тонкостенных деталей, узлов, изделий, требующих точной выверки
|
|
|
Правила выполнения измерений в соответствии с технологическим процессом
|
|
|
Основные виды и причины брака при фрезеровании поверхностей, способы предупреждения и устранения
|
|
|
Правила охраны труда, противопожарной и промышленной безопасности при ведении работ
|
|
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты
|
|
|
Другие характеристики
|
-
|
|
ГБОУ ДПОПКС "Центр профессионального образования Самарской области" "ЦПО Самарской области", город Самара
|
|
|
Директор
|
Ефимова Светлана Александровна
|
|
1.
|
ГБОУ СПО "Самарский областной техникум аграрного и промышленного сервиса", город Самара
|
|
2.
|
ГБОУ СПО "Самарский техникум авиационного и промышленного машиностроения имени Д.И. Козлова", город Самара
|
|
3.
|
ГБОУ СПО "Самарский техникум промышленных технологий", город Самара
|
|
4.
|
ГБОУ СПО "Тольяттинский машиностроительный колледж", город Тольятти, Самарская область
|
|
5.
|
ЗАО "Брянский автомобильный завод", город Брянск
|
|
6.
|
ЗАО "ЗЭМ" РКК ЭНЕРГИЯ", город Королев, Московская область
|
|
7.
|
ЗАО "Машиностроительное предприятие "Янтарь", город Калининград
|
|
8.
|
ЗАО "Новокуйбышевская нефтехимическая компания", город Новокуйбышевск, Самарская область
|
|
9.
|
ЗАО "УК "САНОРС", город Новокуйбышевск, Самарская область
|
|
10.
|
ЗАО "Управляющая компания "Брянский машиностроительный завод", город Брянск
|
|
11.
|
НОУ ДПО "Северо-Западный учебный центр", город Санкт-Петербург
|
|
12.
|
ОАО "Авиакор - авиационный завод", город Самара
|
|
13.
|
ОАО "АВТОВАЗ", город Тольятти, Самарская область
|
|
14.
|
ОАО "Автодизель" (Ярославский моторный завод, ЯМЗ), город Ярославль
|
|
15.
|
ОАО "Арзамасский приборостроительный завод имени П.И. Пландина", город Арзамас, Нижегородская область
|
|
16.
|
ОАО "Балткран", город Калининград
|
|
17.
|
ОАО "ЕПК-Самара", город Самара
|
|
18.
|
ОАО "Завод имени В.А. Дегтярева", город Ковров, Владимирская область
|
|
19.
|
ОАО "Заволжский моторный завод", город Заволжье, Нижегородская область
|
|
20.
|
ОАО "Казанское авиационное производственное объединение им. С.П. Горбунова", город Казань, Республика Татарстан
|
|
21.
|
ОАО "Кировский завод", город Санкт-Петербург
|
|
22.
|
ОАО "Кузнецов", город Самара
|
|
23.
|
ОАО "Курганмашзавод", город Курган
|
|
24.
|
ОАО "ЛОМО", город Санкт-Петербург
|
|
25.
|
ОАО "Нижегородский авиастроительный завод "СОКОЛ", город Нижний Новгород
|
|
26.
|
ОАО "Пермские моторы", Пермская Область
|
|
27.
|
ОАО "Пластик", город Сызрань,Самарская область
|
|
28.
|
ОАО "Производственное объединение "Новочеркасский электровозостроительный завод", город Новочеркасск, Ростовская область,
|
|
29.
|
ОАО "Производственное объединение "Северное машиностроительное предприятие", Архангельская область, город Северодвинск
|
|
30.
|
ОАО "Производственное объединение "Стрела", город Оренбург
|
|
31.
|
ОАО "Промсинтез", город Чапаевск, Самарская область
|
|
32.
|
ОАО "Промтрактор", город Чебоксары, Республика Чувашия
|
|
33.
|
ОАО "Салют", город Самара
|
|
34.
|
ОАО "Самарский подшипниковый завод", город Самара
|
|
35.
|
ОАО "Самарский электромеханический завод", город Самара
|
|
36.
|
ОАО "САСТА", город Сасово, Рязанская область
|
|
37.
|
ОАО "Строммашина-Щит", город Самара
|
|
38.
|
ОАО "ТЯЖМАШ", Самарская область, город Сызрань
|
|
39.
|
ОАО "Уральский завод тяжелого машиностроения", город Екатеринбург
|
|
40.
|
ОАО "Центр Судоремонта "Звездочка", Архангельская область, город Северодвинск
|
|
41.
|
ОАО "Электромашиностроительный завод "ЛЕПСЕ", город Киров
|
|
42.
|
ОАО "Владимирское производственное объединение "Точмаш", город Владимир
|
|
43.
|
ООО "Балтийский завод - судостроение", город Санкт-Петербург
|
|
44.
|
ООО "Вибротехника", город Санкт-Петербург
|
|
45.
|
ООО "Волжский машиностроительный завод", город Тольятти, Самарская область
|
|
46.
|
ООО "Калининградгазавтоматика", город Калининград
|
|
47.
|
ООО "Пранкор", Калининградская область, город Гусев
|
|
48.
|
ООО "Сельмаш", город Сызрань, Самарская область
|
|
49.
|
ООО "Электрощит "Энерготехстрой", город Самара
|
|
50.
|
ФГАОУ ВПО "УрФУ имени первого Президента России Б.Н. Ельцина", город Екатеринбург
|
|
51.
|
ФГУП "Воронежский механический завод", город Воронеж
|
|
52.
|
ФГУП "Машиностроительный завод им. Ф.Э. Дзержинского", город Пермь
|
|
53.
|
ФГУП "НПО "Техномаш", город Москва
|
|
54.
|
ФГУП ГНПРКЦ "ЦСКБ-Прогресс", город Самара
|
_____________________________
* Общероссийский классификатор занятий.
** Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*** Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
Поделиться
Получайте материалы на почту
Присылаем письма не чаще раза в неделю, вы всегда можете отписаться.
