Утвержден профессиональный стандарт "Специалист по технологиям материалообрабатывающего производства"
17.03.2015
Утвержден профессиональный стандарт "Специалист по технологиям материалообрабатывающего производства"
Файл с текстом стандарта размещен в разделе ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ СТАНДАРТЫ сайта www.fgosvo.ru
Ссылка на файл: http://fgosvo.ru/40.031.pdf
Зарегистрировано в Минюсте России 26 сентября 2014 г. N 34137
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 8 сентября 2014 г. N 615н
"Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по технологиям материалообрабатывающего производства"
"Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по технологиям материалообрабатывающего производства"
В соответствии с пунктом 22 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по технологиям материалообрабатывающего производства".
2. Установить, что профессиональный стандарт "Специалист по технологиям материалообрабатывающего производства" применяется работодателями при формировании кадровой политики и в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников, заключении трудовых договоров, разработке должностных инструкций и установлении систем оплаты труда с 1 января 2015 года.
|
Министр
|
М.А. Топилин
|
Зарегистрировано в Минюсте РФ 26 сентября 2014 г.
Регистрационный N 34137
Профессиональный стандарт
Специалист по технологиям материалообрабатывающего производства
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 8 сентября 2014 г. N 615н)
Специалист по технологиям материалообрабатывающего производства
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 8 сентября 2014 г. N 615н)
|
|
164
|
|
|
Регистрационный номер
|
|
Технологическая подготовка производства изделий машиностроения
|
|
40.031
|
|
(наименование вида профессиональной деятельности)
|
|
Код
|
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение заданного объема выпуска продукции с установленными технико-экономическими показателями
|
Группа занятий:
|
2145
|
Инженеры-механики и технологи машиностроения
|
-
|
-
|
|
(код ОКЗ*(1))
|
(наименование)
|
(код ОКЗ)
|
(наименование)
|
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
28.3
|
Производство паровых котлов, кроме котлов центрального отопления, производство ядерных реакторов
|
|
28.5
|
Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы; обработка металлических изделий с использованием основных технологических процессов машиностроения
|
|
28.6
|
Производство ножевых изделий, столовых приборов, инструментов, замочных и скобяных изделий
|
|
28.7
|
Производство прочих готовых металлических изделий
|
|
29
|
Производство машин и оборудования
|
|
31
|
Производство электрических машин и электрооборудования
|
|
33
|
Производство изделий медицинской техники, средств измерений, оптических приборов и аппаратуры, часов
|
|
34
|
Производство автомобилей, прицепов и полуприцепов
|
|
35
|
Производство судов, летательных и космических аппаратов и прочих транспортных средств
|
|
(код ОКВЭД*(2))
|
(наименование вида экономической деятельности)
|
|
Обобщенные трудовые функции
|
Трудовые функции
|
||||
|
Код
|
Наименование
|
Уровень квалификации
|
Наименование
|
Код
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
|
А
|
Технологическая подготовка производства изделий машиностроения низкой сложности
|
5
|
Обеспечение технологичности конструкции изделий машиностроения низкой сложности
|
А/01.5
|
5
|
|
Выбор заготовок для производства деталей машиностроения низкой сложности
|
А/02.5
|
5
|
|||
|
Разработка технологических процессов изготовления изделий машиностроения низкой сложности
|
А/03.5
|
5
|
|||
|
Контроль и управление технологическими процессами изготовления изделий машиностроения низкой сложности
|
А/04.5
|
5
|
|||
|
В
|
Технологическая подготовка и обеспечение производства изделий машиностроения средней сложности
|
6
|
Обеспечение технологичности конструкции изделий машиностроения средней сложности
|
В/01.6
|
6
|
|
Выбор заготовок для производства деталей машиностроения средней сложности
|
В/02.6
|
6
|
|||
|
Разработка технологических процессов изготовления изделий машиностроения средней сложности
|
В/03.6
|
6
|
|||
|
Проектирование простой технологической оснастки, разработка технических заданий на проектирование специальной технологической оснастки
|
В/04.6
|
6
|
|||
|
Контроль и управление технологическими процессами изготовления изделий машиностроения средней сложности
|
В/05.6
|
6
|
|||
|
Проектирование технологического оснащения рабочих мест
|
В/06.6
|
6
|
|||
|
С
|
Технологическая подготовка и обеспечение производства изделий машиностроения высокой сложности
|
7
|
Обеспечение технологичности конструкции изделий машиностроения высокой сложности
|
С/01.7
|
7
|
|
Выбор заготовок для производства деталей машиностроения высокой сложности
|
С/02.7
|
7
|
|||
|
Разработка технологических процессов изготовления изделий машиностроения высокой сложности
|
С/03.7
|
7
|
|||
|
Проектирование технологической оснастки средней сложности, разработка технических заданий на проектирование сложной технологической оснастки, технологического оборудования, нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации
|
С/04.7
|
7
|
|||
|
Контроль и управление технологическими процессами изготовления изделий машиностроения высокой сложности
|
С/05.7
|
7
|
|||
|
Проектирование технологического оснащения производственных участков
|
С/06.1
|
7
|
|||
|
Наименование
|
Технологическая подготовка производства изделий машиностроения низкой сложности
|
Код
|
А
|
Уровень квалификации
|
5
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Инженер-технолог
|
|
Инженер-технолог III категории
|
|
|
Инженер-технолог механосборочного производства
|
|
|
Инженер-технолог механосборочного производства III категории
|
|
|
Инженер по технологической подготовке производства
|
|
|
Инженер по технологической подготовке производства III категории
|
|
|
|
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - бакалавриат
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Опыт работы по специальности, приобретенный в период обучения
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(3)
|
|
Прохождение работником противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2145
|
Инженеры-механики и технологи машиностроения
|
|
ЕКС*(4)
|
-
|
Инженер-технолог (технолог)
|
|
ОКСО*(5)
|
150401
|
Проектирование технических и технологических комплексов
|
|
150900
|
Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств
|
|
|
151000
|
Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств
|
|
|
151001
|
Технология машиностроения
|
|
Наименование
|
Обеспечение технологичности конструкции изделий машиностроения низкой сложности
|
Код
|
А/01.5
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ конструкции изделия на технологичность
|
|
Качественная оценка технологичности конструкции изделия
|
|
|
Количественная оценка технологичности конструкции изделия
|
|
|
Внесение предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять нетехнологичные элементы конструкций деталей
|
|
Формулировать предложения по повышению технологичности конструкций деталей
|
|
|
Выявлять нетехнологичные элементы конструкций сборочных единиц
|
|
|
Формулировать предложения по повышению технологичности конструкций сборочных единиц
|
|
|
Рассчитывать основные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий
|
|
|
Необходимые знания
|
Конструкция изделий, на которые проектируется технологический процесс
|
|
Стандарты и другие нормативные и руководящие материалы по технологичности
|
|
|
Технология производства продукции, перспективы технического развития
|
|
|
Последовательность действий при оценке технологичности конструкции изделий
|
|
|
Основные критерии качественной оценки технологичности конструкции деталей
|
|
|
Основные критерии качественной оценки технологичности конструкции сборочных единиц
|
|
|
Основные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий
|
|
|
Процедура согласования предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности
|
|
|
Другие характеристики
|
Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) низкой сложности
|
|
Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста
|
|
Наименование
|
Выбор заготовок для производства деталей машиностроения низкой сложности
|
Код
|
А/02.5
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Определение технологических свойств материала детали
|
|
Определение конструктивных особенностей детали
|
|
|
Определение типа производства
|
|
|
Выбор технологических методов получения заготовки
|
|
|
Выбор способов получения заготовки
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать технологические свойства материалов
|
|
Анализировать конструктивные особенности деталей
|
|
|
Анализировать программу выпуска деталей
|
|
|
Анализировать возможности методов получения заготовок
|
|
|
Анализировать возможности способов получения заготовок
|
|
|
Необходимые знания
|
Последовательность и правила выбора заготовок деталей
|
|
Технологические свойства конструкционных материалов
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к сырью и материалам
|
|
|
Характеристики основных видов заготовок
|
|
|
Характеристики основных методов получения заготовок
|
|
|
Характеристики и особенности основных способов получения заготовок
|
|
|
Технологические возможности заготовительных производств
|
|
|
Другие характеристики
|
Изготовление машиностроительных деталей низкой сложности
|
|
Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста
|
|
Наименование
|
Разработка технологических процессов изготовления изделий машиностроения низкой сложности
|
Код
|
А/03.5
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Определение типа производства
|
|
Анализ технологических требований, предъявляемых к изделию
|
|
|
Выбор схем контроля технологических требований, предъявляемых к изделию
|
|
|
Выбор средств контроля технологических требований, предъявляемых к изделию
|
|
|
Выбор схем базирования и закрепления заготовки
|
|
|
Разработка единичных технологических процессов на основе типовых технологических процессов
|
|
|
Разработка единичных технологических процессов на основе технологического процесса-аналога
|
|
|
Выбор технологического оборудования, необходимого для реализации разработанного технологического процесса
|
|
|
Выбор стандартной технологической оснастки, необходимой для реализации разработанного технологического процесса
|
|
|
Назначение технологических режимов
|
|
|
Установление норм времени
|
|
|
Оформление маршрутных карт, карт технологического процесса, операционных карт
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать программу выпуска деталей
|
|
Выявлять основные технологические задачи, решаемые при разработке технологического процесса
|
|
|
Анализировать схемы контроля технических требований
|
|
|
Анализировать возможности средств контроля технических требований
|
|
|
Анализировать схемы базирования заготовки
|
|
|
Анализировать схемы закрепления заготовки
|
|
|
Выбирать оптимальный технологический процесс-аналог
|
|
|
Корректировать типовой технологический процесс
|
|
|
Корректировать технологический процесс-аналог
|
|
|
Анализировать возможности технологического оборудования
|
|
|
Анализировать возможности технологической оснастки
|
|
|
Выбирать технологические режимы
|
|
|
Нормировать технологические операции
|
|
|
Оформлять технологические документы
|
|
|
Необходимые знания
|
Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям
|
|
Основные методы и способы контроля технических требований
|
|
|
Основные средства контроля технических требований
|
|
|
Типы и основные характеристики машиностроительного производства
|
|
|
Структура производственного и технологического процесса
|
|
|
Принципы выбора баз
|
|
|
Схемы базирования заготовки
|
|
|
Типовые технологические процессы и режимы производства
|
|
|
Правила выбора аналогичного технологического процесса (ТП)
|
|
|
Основное технологическое оборудование и принципы его работы
|
|
|
Принципы выбора технологического оборудования
|
|
|
Принципы выбора технологической оснастки
|
|
|
Типовые технологические режимы
|
|
|
Методика выбора технологических режимов
|
|
|
Методика расчета норм времени
|
|
|
Стандарты, технические условия и другие нормативные и руководящие материалы по оформлению маршрутных карт, карт технологического процесса, операционных карт
|
|
|
Другие характеристики
|
Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) низкой сложности
|
|
Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста
|
|
Наименование
|
Контроль и управление технологическими процессами изготовления изделий машиностроения низкой сложности
|
Код
|
А/04.5
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
5
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Внедрение технологических процессов в производство
|
|
Контроль правильности эксплуатации технологического оборудования
|
|
|
Контроль правильности эксплуатации технологической оснастки
|
|
|
Выявление причин брака в изготовлении изделий
|
|
|
Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации брака в изготовлении изделий
|
|
|
Внесение изменений в технологические процессы
|
|
|
Внесение изменений в технологическую документацию
|
|
|
Необходимые умения
|
Оперативно решать технологические проблемы в непосредственном производстве
|
|
Анализировать основные параметры реализуемых технологических процессов
|
|
|
Анализировать режимы работы технологического оборудования
|
|
|
Анализировать режимы работы технологической оснастки
|
|
|
Анализировать производственную ситуацию и выявлять причины брака в изготовлении изделий
|
|
|
Согласовывать внесение изменений в технологические процессы
|
|
|
Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию
|
|
|
Необходимые знания
|
Основные параметры технологических процессов
|
|
Правила эксплуатации технологического оборудования
|
|
|
Правила эксплуатации технологической оснастки
|
|
|
Виды брака в изготовлении изделий
|
|
|
Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления изделий
|
|
|
Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления изделий
|
|
|
Процедура согласования предложений по изменению технологических процессов
|
|
|
Процедура согласования предложений по изменению технологической документации
|
|
|
Другие характеристики
|
Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) низкой сложности
|
|
Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста
|
|
Наименование
|
Технологическая подготовка и обеспечение производства изделий машиностроения средней сложности
|
Код
|
В
|
Уровень квалификации
|
6
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Инженер-технолог II категории
|
|
Инженер-технолог механосборочного производства II категории
|
|
|
Инженер по технологической подготовке производства II категории
|
|
|
|
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - бакалавриат
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Опыт работы в должности инженера-технолога или инженера-технолога III категории не менее трех лет
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
|
|
Прохождение работником противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
2145
|
Инженеры-механики и технологи машиностроения
|
|
ЕКС
|
-
|
Инженер-технолог (технолог)
|
|
ОКСО
|
150401
|
Проектирование технических и технологических комплексов
|
|
150900
|
Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств
|
|
|
151000
|
Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств
|
|
|
151001
|
Технология машиностроения
|
|
Наименование
|
Обеспечение технологичности конструкции изделий машиностроения средней сложности
|
Код
|
В/01.6
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ конструкции изделия на технологичность
|
|
Качественная оценка технологичности конструкции изделия
|
|
|
Количественная оценка технологичности конструкции изделия
|
|
|
Внесение предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности
|
|
|
Согласование предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности
|
|
|
Контроль предложения по повышению технологичности, внесенные специалистами пятого уровня квалификации
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять нетехнологичные элементы конструкций деталей
|
|
Формулировать предложения по повышению технологичности конструкций деталей
|
|
|
Выявлять нетехнологичные элементы конструкций сборочных единиц
|
|
|
Формулировать предложения по повышению технологичности конструкций сборочных единиц
|
|
|
Рассчитывать основные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий
|
|
|
Рассчитывать вспомогательные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий
|
|
|
Анализировать предложения по повышению технологичности
|
|
|
Необходимые знания
|
Конструкция изделий, на которые проектируется технологический процесс
|
|
Стандарты и другие нормативные и руководящие материалы по технологичности
|
|
|
Технология производства продукции, перспективы технического развития
|
|
|
Последовательность действий при оценке технологичности конструкции изделий
|
|
|
Критерии качественной оценки технологичности конструкции деталей
|
|
|
Критерии качественной оценки технологичности конструкции сборочных единиц
|
|
|
Основные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий
|
|
|
Вспомогательные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий
|
|
|
Процедура согласования предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности
|
|
|
Другие характеристики
|
Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) средней сложности
|
|
Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста
|
|
Наименование
|
Выбор заготовок для производства деталей машиностроения средней сложности
|
Код
|
В/02.6
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Определение технологических свойств материала детали
|
|
Определение конструктивных особенностей детали
|
|
|
Определение типа производства
|
|
|
Выбор технологических методов получения заготовки
|
|
|
Выбор способов получения заготовки
|
|
|
Проектирование заготовки
|
|
|
Разработка технического задания на проектирование заготовки
|
|
|
Контроль проектов заготовок и технических заданий на проектирование заготовок, подготовленные специалистами пятого уровня квалификации
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать технологические свойства материалов
|
|
Анализировать конструктивные особенности деталей
|
|
|
Анализировать программу выпуска деталей
|
|
|
Анализировать возможности методов получения заготовок
|
|
|
Анализировать возможности способов получения заготовок
|
|
|
Выбирать конструкцию заготовки
|
|
|
Устанавливать основные требования к проектируемой заготовке
|
|
|
Анализировать технические задания на проектирование заготовок
|
|
|
Анализировать проекты заготовок
|
|
|
Необходимые знания
|
Последовательность и правила выбора заготовок деталей
|
|
Технологические свойства конструкционных материалов
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к сырью и материалам
|
|
|
Характеристики видов заготовок
|
|
|
Характеристики методов получения заготовок
|
|
|
Характеристики и особенности способов получения заготовок
|
|
|
Технологические возможности заготовительных производств
|
|
|
Другие характеристики
|
Изготовление машиностроительных деталей средней сложности
|
|
Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста
|
|
Наименование
|
Разработка технологических процессов изготовления изделий машиностроения средней сложности
|
Код
|
В/03.6
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Определение типа производства
|
|
Анализ технологических требований, предъявляемых к изделию
|
|
|
Выбор схем контроля технологических требований, предъявляемых к изделию
|
|
|
Выбор средств контроля технологических требований, предъявляемых к изделию
|
|
|
Выбор схем базирования и закрепления заготовки
|
|
|
Установление требуемых сил закрепления
|
|
|
Разработка единичных технологических процессов
|
|
|
Расчет точности обработки
|
|
|
Выбор технологического оборудования, необходимого для реализации разработанного технологического процесса
|
|
|
Выбор технологической оснастки, необходимой для реализации разработанного технологического процесса
|
|
|
Установление значений припусков на обработку
|
|
|
Установление значений промежуточных размеров
|
|
|
Установление технологических режимов
|
|
|
Установление норм времени
|
|
|
Установление нормативов материальных затрат (нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии)
|
|
|
Определение экономической эффективности проектируемых технологических процессов
|
|
|
Оформление маршрутных карт, карт технологического процесса, операционных карт и другой технологической документации
|
|
|
Согласование разработанной документации с подразделениями организации
|
|
|
Контроль технологических процессов, разработанные специалистами пятого уровня квалификации
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать программу выпуска деталей
|
|
Выявлять основные технологические задачи, решаемые при разработке технологического процесса
|
|
|
Анализировать схемы контроля технических требований
|
|
|
Анализировать возможности средств контроля технических требований
|
|
|
Анализировать схемы базирования заготовки
|
|
|
Анализировать схемы закрепления заготовки
|
|
|
Рассчитывать силу закрепления
|
|
|
Разрабатывать маршруты обработки отдельных поверхностей
|
|
|
Разрабатывать схемы сборки
|
|
|
Разрабатывать маршрутный технологический процесс
|
|
|
Разрабатывать операционный технологический процесс
|
|
|
Рассчитывать погрешности обработки
|
|
|
Рассчитывать припуски
|
|
|
Рассчитывать промежуточные размеры
|
|
|
Анализировать возможности технологического оборудования
|
|
|
Анализировать возможности технологической оснастки
|
|
|
Рассчитывать технологические режимы
|
|
|
Нормировать технологические операции
|
|
|
Рассчитывать нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии
|
|
|
Рассчитывать экономическую эффективность проектируемых технологических процессов
|
|
|
Оформлять технологическую документацию
|
|
|
Анализировать технологические процессы
|
|
|
Необходимые знания
|
Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям
|
|
Методы и способы контроля технических требований
|
|
|
Средства контроля технических требований
|
|
|
Типы и основные характеристики машиностроительного производства
|
|
|
Структура производственного и технологического процесса
|
|
|
Принципы выбора баз и схемы базирования заготовки
|
|
|
Типовые технологические процессы и режимы производства
|
|
|
Методика проектирования технологических процессов
|
|
|
Методика проектирования технологических операций
|
|
|
Основное технологическое оборудование и принципы его работы
|
|
|
Технологические факторы, влияющие на точность
|
|
|
Принципы выбора технологического оборудования
|
|
|
Принципы выбора технологической оснастки
|
|
|
Типовые технологические режимы
|
|
|
Методика расчета технологических режимов
|
|
|
Нормативы расхода сырья, материалов, топлива, энергии
|
|
|
Методика расчета норм времени
|
|
|
Методика расчета экономической эффективности технологических процессов
|
|
|
Стандарты, технические условия и другие нормативные и руководящие материалы по оформлению маршрутных карт, карт технологического процесса, операционных карт и другой технологической документации
|
|
|
Другие характеристики
|
Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) средней сложности
|
|
Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста
|
|
Наименование
|
Проектирование простой технологической оснастки, разработка технических заданий на проектирование специальной технологической оснастки
|
Код
|
В/04.6
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проектирование простых специальных приспособлений для установки заготовок на станках
|
|
Проектирование простых специальных приспособлений для сборки
|
|
|
Проектирование простого специального вспомогательного инструмента
|
|
|
Проектирование простой специальной контрольной оснастки
|
|
|
Обеспечение технологичности конструкций разработанной технологической оснастки
|
|
|
Разработка технических заданий на проектирование специальных приспособлений для установки заготовок на станках
|
|
|
Разработка технических заданий на проектирование специальных приспособлений для сборки
|
|
|
Разработка технических заданий на проектирование специального металлорежущего инструмента
|
|
|
Разработка технических заданий на проектирование вспомогательного инструмента
|
|
|
Разработка технических заданий на проектирование специальной контрольной оснастки
|
|
|
Выпуск конструкторской документации на разработанную оснастку
|
|
|
Необходимые умения
|
Составлять расчетные силовые схемы приспособлений для установки заготовок
|
|
Разрабатывать конструктивные схемы приспособлений для установки заготовок
|
|
|
Выбирать установочные элементы приспособлений для установки заготовок
|
|
|
Выбирать зажимные элементы приспособлений для установки заготовок
|
|
|
Рассчитывать силы резания
|
|
|
Выполнять точностный расчет приспособления для установки заготовок
|
|
|
Выполнять прочностной и жесткостный расчет вспомогательного инструмента
|
|
|
Выбирать средства измерения, используемые в контрольной оснастке
|
|
|
Выбирать установочные элементы, используемые в контрольной оснастке
|
|
|
Выполнять точностный расчет контрольной оснастки
|
|
|
Разрабатывать и оформлять конструкторскую документацию
|
|
|
Устанавливать основные требования к специальным приспособлениям для установки заготовок на станках
|
|
|
Устанавливать основные требования к специальным приспособлениям для сборки
|
|
|
Устанавливать основные требования к специальным металлорежущим инструментам
|
|
|
Устанавливать основные требования к специальным вспомогательным инструментам
|
|
|
Устанавливать основные требования к специальной контрольной оснастке
|
|
|
Необходимые знания
|
Методика проектирования приспособлений для установки заготовок
|
|
Методика построения расчетных силовых схем
|
|
|
Правила и принципы выбора установочных элементов приспособлений для установки заготовок
|
|
|
Правила и принципы выбора зажимных элементов приспособлений для установки заготовок
|
|
|
Методика расчета сил резания
|
|
|
Методика точностного расчета приспособлений для установки заготовок
|
|
|
Методика прочностных и жесткостных расчетов
|
|
|
Методика проектирования контрольной оснастки
|
|
|
Правила и принципы выбора средств измерения, используемые в контрольной оснастке
|
|
|
Методика точностного расчета контрольной оснастки
|
|
|
Стандарты, технические условия и другие нормативные и руководящие материалы по оформлению конструкторской документации
|
|
|
Другие характеристики
|
Объектом трудовых действий является простая технологическая оснастка
|
|
Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста
|
|
Наименование
|
Контроль и управление технологическими процессами изготовления изделий машиностроения средней сложности
|
Код
|
В/05.6
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Внедрение технологических процессов в производство
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины при реализации технологических процессов
|
|
|
Контроль правильности эксплуатации технологического оборудования
|
|
|
Контроль правильности эксплуатации технологической оснастки
|
|
|
Выявление причин брака в изготовлении изделий
|
|
|
Подготовка предложений по предупреждению и ликвидации брака в изготовлении изделий
|
|
|
Внесение изменений в технологические процессы
|
|
|
Внесение изменений в технологическую документацию
|
|
|
Исследование технологических операций
|
|
|
Контроль предложений по предупреждению и ликвидации брака и изменений в технологических процессах, разработанные специалистами пятого уровня квалификации
|
|
|
Необходимые умения
|
Оперативно решать технологические проблемы в непосредственном производстве
|
|
Анализировать основные параметры реализуемых технологических процессов
|
|
|
Анализировать режимы работы технологического оборудования
|
|
|
Анализировать режимы работы технологической оснастки
|
|
|
Анализировать производственную ситуацию и выявлять причины брака в изготовлении изделий
|
|
|
Проводить эксперименты по заданным методикам с обработкой и анализом результатов
|
|
|
Согласовывать внесение изменений в технологические процессы
|
|
|
Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию
|
|
|
Анализировать предложения по предупреждению и ликвидации брака и изменения в технологических процессах
|
|
|
Необходимые знания
|
Параметры и режимы технологических процессов
|
|
Правила эксплуатации технологического оборудования
|
|
|
Правила эксплуатации технологической оснастки
|
|
|
Виды брака в изготовлении изделий
|
|
|
Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления изделий
|
|
|
Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления изделий
|
|
|
Процедура согласования предложений по изменению технологических процессов
|
|
|
Процедура согласования предложений по изменению технологической документации
|
|
|
Другие характеристики
|
Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) средней сложности
|
|
Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста
|
|
Наименование
|
Проектирование технологического оснащения рабочих мест
|
Код
|
В/06.6
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
6
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Обследование технического и технологического уровня оснащения рабочих мест
|
|
Разработка планировок рабочих мест
|
|
|
Проектирование нестандартного оборудования рабочих мест
|
|
|
Разработка технических заданий на проектирование нестандартного оборудования рабочих мест и производственных участков
|
|
|
Разработка технических заданий на проектирование средств автоматизации и механизации рабочих мест
|
|
|
Составление заявок на технологическое оборудование и технологическую оснастку
|
|
|
Подготовка технической документации на ремонт технологического оборудования
|
|
|
Разработка инструкций по эксплуатации технологического оборудования и технологической оснастки
|
|
|
Освоение нового технологического оборудования и технологической оснастки
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять технические и технологические проблемы на рабочих местах
|
|
Решать технические и технологические проблемы, возникающие на рабочих местах
|
|
|
Выполнять расчеты параметров нестандартного оборудования рабочих мест
|
|
|
Оформлять конструкторскую документацию на нестандартное оборудование рабочих мест
|
|
|
Устанавливать основные требования к нестандартному оборудованию, средствам автоматизации и механизации рабочих мест
|
|
|
Устанавливать потребность в технологическом оборудовании и технологической оснастке
|
|
|
Анализировать особенности эксплуатации технологического оборудования и технологической оснастки
|
|
|
Необходимые знания
|
Технология производства продукции
|
|
Методика обследования технического и технологического уровня оснащения рабочих мест
|
|
|
Методика разработки планировок рабочих мест
|
|
|
Методика проектирования нестандартного оборудования
|
|
|
Основное технологическое оборудование и принципы его работы
|
|
|
Порядок составления и оформления заявок на технологическое оборудование и технологическую оснастку
|
|
|
Другие характеристики
|
Объектом трудовых действий являются рабочие места для производства изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) низкой и средней сложности
|
|
Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста
|
|
Наименование
|
Технологическая подготовка и обеспечение производства изделий машиностроения высокой сложности
|
Код
|
С
|
Уровень квалификации
|
7
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
Возможные наименования должностей
|
Инженер-технолог I категории
|
|
Ведущий инженер-технолог
|
|
|
Ведущий инженер-технолог механосборочного производства
|
|
|
Инженер-технолог механосборочного производства I категории
|
|
|
Инженер по технологической подготовке производства I категории
|
|
|
Ведущий инженер по технологической подготовке производства
|
|
|
|
|
|
Требования к образованию и обучению
|
Высшее образование - специалитет, магистратура
|
|
Требования к опыту практической работы
|
Опыт работы в должности инженера-технолога II категории не менее трех лет
|
|
Особые условия допуска к работе
|
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации
|
|
Прохождение работником противопожарного инструктажа
|
|
|
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте
|
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
|
ОКЗ
|
12145
|
Инженеры-механики и технологи машиностроения
|
|
ЕКС
|
-
|
Инженер-технолог (технолог)
|
|
ОКСО
|
150401
|
Проектирование технических и технологических комплексов
|
|
150900
|
Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств
|
|
|
151000
|
Конструкторско-технологическое обеспечение автоматизированных машиностроительных производств
|
|
|
151001
|
Технология машиностроения
|
|
Наименование
|
Обеспечение технологичности конструкции изделий машиностроения высокой сложности
|
Код
|
С/01.7
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Анализ конструкции изделия на технологичность
|
|
Качественная оценка технологичности конструкции изделия
|
|
|
Количественная оценка технологичности конструкции изделия
|
|
|
Внесение предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности
|
|
|
Согласование предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности
|
|
|
Необходимые умения
|
Контроль предложения по повышению технологичности, внесенные специалистами пятого и шестого уровней квалификации
|
|
Выявлять нетехнологичные элементы конструкций деталей
|
|
|
Формулировать предложения по повышению технологичности конструкций деталей
|
|
|
Выявлять нетехнологичные элементы конструкций сборочных единиц
|
|
|
Формулировать предложения по повышению технологичности конструкций сборочных единиц
|
|
|
Рассчитывать основные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий
|
|
|
Рассчитывать вспомогательные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий
|
|
|
Анализировать предложения по повышению технологичности
|
|
|
Необходимые знания
|
Конструкция изделий, на которые проектируется технологический процесс
|
|
Стандарты и другие нормативные и руководящие материалы по технологичности
|
|
|
Технология производства продукции, перспективы технического развития
|
|
|
Последовательность действий при оценке технологичности конструкции изделий
|
|
|
Критерии качественной оценки технологичности конструкции деталей
|
|
|
Критерии качественной оценки технологичности конструкции сборочных единиц
|
|
|
Основные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий
|
|
|
Вспомогательные показатели количественной оценки технологичности конструкции изделий
|
|
|
Процедура согласования предложений по изменению конструкции изделия с целью повышения ее технологичности
|
|
|
Другие характеристики
|
Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) высокой сложности
|
|
Выполнение работ самостоятельно
|
|
Наименование
|
Выбор заготовок для производства деталей машиностроения высокой сложности
|
Код
|
С/02.7
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Определение технологических свойств материала детали
|
|
Определение конструктивных особенностей детали
|
|
|
Определение типа производства
|
|
|
Выбор технологических методов получения заготовки
|
|
|
Выбор способов получения заготовки
|
|
|
Проектирование заготовки
|
|
|
Разработка технического задания на проектирование заготовки
|
|
|
Контроль проектов заготовок и технических заданий на проектирование заготовок, подготовленные специалистами пятого и шестого уровней квалификации
|
|
|
Необходимые умения
|
Анализировать технологические свойства материалов
|
|
Анализировать конструктивные особенности деталей
|
|
|
Анализировать программу выпуска деталей
|
|
|
Анализировать возможности методов получения заготовок
|
|
|
Анализировать возможности способов получения заготовок
|
|
|
Выбирать конструкцию заготовки
|
|
|
Устанавливать основные требования к проектируемой заготовке
|
|
|
Анализировать технические задания на проектирование заготовок
|
|
|
Анализировать проекты заготовок
|
|
|
Необходимые знания
|
Последовательность и правила выбора заготовок деталей
|
|
Технологические свойства конструкционных материалов
|
|
|
Технические требования, предъявляемые к сырью и материалам
|
|
|
Характеристики видов заготовок
|
|
|
Характеристики методов получения заготовок
|
|
|
Характеристики и особенности способов получения заготовок
|
|
|
Технологические возможности заготовительных производств
|
|
|
Другие характеристики
|
Предметом трудовых действий являются машиностроительные детали высокой сложности
|
|
Выполнение работ самостоятельно
|
|
Наименование
|
Разработка технологических процессов изготовления изделий машиностроения высокой сложности
|
Код
|
С/03.7
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Определение типа производства
|
|
Анализ технологических требований, предъявляемых к изделию
|
|
|
Выбор схем контроля технологических требований, предъявляемых к изделию
|
|
|
Выбор средств контроля технологических требований, предъявляемых к изделию
|
|
|
Выбор схем базирования и закрепления заготовки
|
|
|
Установление требуемых сил закрепления
|
|
|
Разработка единичных технологических процессов
|
|
|
Разработка типовых технологических процессов
|
|
|
Разработка групповых технологических процессов
|
|
|
Подготовка технологической информации для разработки управляющих программ для оборудования с числовым программным управлением
|
|
|
Отладка и корректировка технологических параметров управляющих программ для оборудования с числовым программным управлением
|
|
|
Расчет точности обработки
|
|
|
Выбор технологического оборудования, необходимого для реализации разработанного технологического процесса
|
|
|
Выбор технологической оснастки, необходимой для реализации разработанного технологического процесса
|
|
|
Установление значений припусков на обработку
|
|
|
Установление значений промежуточных размеров
|
|
|
Установление технологических режимов
|
|
|
Установление норм времени
|
|
|
Установление нормативов материальных затрат (нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии)
|
|
|
Определение экономической эффективности проектируемых технологических процессов
|
|
|
Оформление маршрутных карт, карт технологического процесса, операционных карт и другой технологической документации
|
|
|
Согласование разработанной документации с подразделениями организации
|
|
|
Контроль технологических процессов, разработанные специалистами пятого и шестого уровней квалификации
|
|
|
Необходимые умения
|
Определять тип производства
|
|
Выявлять основные технологические задачи, решаемые при разработке технологического процесса
|
|
|
Выбирать схему контроля технических требований
|
|
|
Выбирать средства контроля технических требований
|
|
|
Выбирать оптимальную схему базирования заготовки
|
|
|
Выбирать оптимальную схему закрепления заготовки
|
|
|
Рассчитывать силу закрепления
|
|
|
Разрабатывать маршруты обработки отдельных поверхностей
|
|
|
Разрабатывать схемы сборки
|
|
|
Разрабатывать маршрутный технологический процесс
|
|
|
Разрабатывать операционный технологический процесс
|
|
|
Рассчитывать погрешности обработки
|
|
|
Рассчитывать припуски и промежуточные размеры
|
|
|
Анализировать возможности технологического оборудования
|
|
|
Анализировать возможности технологической оснастки
|
|
|
Рассчитывать технологические режимы
|
|
|
Нормировать технологические операции
|
|
|
Рассчитывать нормы расхода сырья, полуфабрикатов, материалов, инструментов, технологического топлива, энергии
|
|
|
Рассчитывать экономическую эффективность проектируемых технологических процессов
|
|
|
Оформлять маршрутные и операционные карты, карты технологического процесса и другую технологическую документацию
|
|
|
Анализировать технологические процессы
|
|
|
Необходимые знания
|
Технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям
|
|
Методы и способы контроля технических требований
|
|
|
Средства контроля технических требований
|
|
|
Типы и основные характеристики машиностроительного производства
|
|
|
Структура производственного и технологического процесса
|
|
|
Принципы выбора баз и схемы базирования заготовки
|
|
|
Типовые технологические процессы и режимы производства
|
|
|
Системы и методы проектирования технологических процессов
|
|
|
Опыт передовых отечественных и зарубежных предприятий в области прогрессивной технологии производства аналогичной продукции
|
|
|
Технические характеристики и экономические показатели лучших отечественных и зарубежных технологий, аналогичных проектируемым
|
|
|
Методика проектирования технологических процессов
|
|
|
Методика проектирования технологических операций
|
|
|
Принципы технологического группирования деталей
|
|
|
Методика разработки групповых технологических процессов и операций
|
|
|
Основное технологическое оборудование и принципы его работы
|
|
|
Технологические факторы, влияющие на точность
|
|
|
Принципы выбора технологического оборудования
|
|
|
Принципы выбора технологической оснастки
|
|
|
Типовые технологические режимы
|
|
|
Методика расчета технологических режимов
|
|
|
Нормативы расхода сырья, материалов, топлива, энергии
|
|
|
Методика расчета норм времени
|
|
|
Методика расчета экономической эффективности технологических процессов
|
|
|
Основные требования организации труда при проектировании технологических процессов
|
|
|
Стандарты, технические условия и другие нормативные и руководящие материалы по оформлению маршрутных карт, карт технологического процесса, операционных карт и другой технологической документации
|
|
|
Другие характеристики
|
Объектом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) средней сложности
|
|
Выполнение работ самостоятельно
|
|
Наименование
|
Проектирование технологической оснастки средней сложности, разработка технических заданий на проектирование сложной технологической оснастки, технологического оборудования, нестандартного оборудования, средств автоматизации и механизации
|
Код
|
С/04.7
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Проектирование приспособлений средней сложности для установки заготовок на станках
|
|
Проектирование приспособлений средней сложности для сборки
|
|
|
Проектирование вспомогательного инструмента средней сложности
|
|
|
Проектирование контрольной оснастки средней сложности
|
|
|
Обеспечение технологичности конструкций разработанной технологической оснастки
|
|
|
Разработка технических заданий на проектирование сложной технологической оснастки
|
|
|
Выпуск конструкторской документации на технологическую оснастку
|
|
|
Контроль проектов технологической оснастки и технических заданий на проектирование технологической оснастки, подготовленные специалистами четвертого уровня квалификации
|
|
|
Необходимые умения
|
Составлять расчетные силовые схемы приспособлений для установки заготовок
|
|
Разрабатывать конструктивные схемы приспособлений для установки заготовок
|
|
|
Выбирать установочные элементы приспособлений для установки заготовок
|
|
|
Выбирать силовые элементы приспособлений для установки заготовок
|
|
|
Выбирать зажимные элементы приспособлений для установки заготовок
|
|
|
Выбирать привод приспособлений для установки заготовок
|
|
|
Рассчитывать силы резания
|
|
|
Рассчитывать параметры привода приспособлений для установки заготовок
|
|
|
Выполнять точностный расчет приспособления для установки заготовок
|
|
|
Выполнять прочностной и жесткостный расчет вспомогательного инструмента
|
|
|
Выбирать средства измерения, используемые в контрольной оснастке
|
|
|
Выбирать установочные элементы, используемые в контрольной оснастке
|
|
|
Выполнять точностный расчет контрольной оснастки
|
|
|
Разрабатывать и оформлять конструкторскую документацию
|
|
|
Устанавливать основные требования к специальным приспособлениям для установки заготовок на станках
|
|
|
Устанавливать основные требования к специальным приспособлениям для сборки
|
|
|
Устанавливать основные требования к специальным металлорежущим инструментам
|
|
|
Устанавливать основные требования к специальным вспомогательным инструментам
|
|
|
Устанавливать основные требования к специальной контрольной оснастке
|
|
|
Анализировать проекты технологической оснастки и технические задания на проектирование технологической оснастки
|
|
|
Необходимые знания
|
Методика проектирования приспособлений для установки заготовок
|
|
Методика построения расчетных силовых схем
|
|
|
Правила и принципы выбора установочных элементов приспособлений для установки заготовок
|
|
|
Правила и принципы выбора зажимных элементов приспособлений для установки заготовок
|
|
|
Правила и принципы выбора силовых элементов приспособлений для установки заготовок
|
|
|
Методика расчета сил резания
|
|
|
Методика расчета параметров привода приспособлений для установки заготовок
|
|
|
Методика точностного расчета приспособлений для установки заготовок
|
|
|
Методика прочностных и жесткостных расчетов
|
|
|
Методика проектирования контрольной оснастки
|
|
|
Правила и принципы выбора средств измерения, используемые в контрольной оснастке
|
|
|
Методика точностного расчета контрольной оснастки
|
|
|
Стандарты, технические условия и другие нормативные и руководящие материалы по оформлению конструкторской документации
|
|
|
Другие характеристики
|
Объектом трудовых действий является технологическая оснастка средней сложности
|
|
Выполнение работ самостоятельно или под руководством более квалифицированного специалиста
|
|
Наименование
|
Контроль и управление технологическими процессами изготовления изделий машиностроения высокой сложности
|
Код
|
С/05.7
|
Уровень
(подуровень)
квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Внедрение технологических процессов в производство
|
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины при реализации технологических процессов
|
|
|
Контроль правил эксплуатации технологического оборудования
|
|
|
Выявление причин брака продукции и подготовка предложений по его предупреждению и ликвидации
|
|
|
Технологический анализ поступающих рекламаций на выпускаемую продукцию
|
|
|
Внесение изменений в технологическую документацию
|
|
|
Согласование изменений, внесенных в технологическую документацию
|
|
|
Рассмотрение рационализаторских предложений по совершенствованию технологии производства и подготовка заключений о целесообразности их использования
|
|
|
Разработка мероприятий по повышению эффективности производства, направленных на сокращение расхода материалов, снижение трудоемкости, повышение производительности труда
|
|
|
Планирование, постановка, проведение исследований технологических операций
|
|
|
Контроль предложений по предупреждению и ликвидации брака и изменений в технологических процессах, разработанных специалистами пятого и шестого уровней квалификации
|
|
|
Необходимые умения
|
Оперативно решать технологические проблемы в непосредственном производстве
|
|
Анализировать основные параметры реализуемых технологических процессов
|
|
|
Анализировать режимы работы технологического оборудования
|
|
|
Анализировать режимы работы технологической оснастки
|
|
|
Анализировать производственную ситуацию и выявлять причины брака в изготовлении изделий
|
|
|
Проводить эксперименты с обработкой и анализом результатов
|
|
|
Моделировать узлы и механизмы технологического оборудования и технологические процессы с использованием стандартных пакетов и средств автоматизированного проектирования
|
|
|
Согласовывать внесение изменений в технологические процессы
|
|
|
Согласовывать внесение изменений в технологическую документацию
|
|
|
Анализировать предложения по предупреждению и ликвидации брака и изменениям в технологических процессах
|
|
|
Необходимые знания
|
Параметры и режимы технологических процессов
|
|
Правила эксплуатации технологического оборудования
|
|
|
Правила эксплуатации технологической оснастки
|
|
|
Виды брака в изготовлении изделий
|
|
|
Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления изделий
|
|
|
Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления изделий
|
|
|
Методика планирования эксперимента
|
|
|
Методики обработки экспериментальных данных
|
|
|
Методы анализа технического уровня объектов техники и технологии
|
|
|
Процедура согласования предложений по изменению технологических процессов
|
|
|
Процедура согласования предложений по изменению технологической документации
|
|
|
Другие характеристики
|
Предметом трудовых действий являются изделия машиностроения (детали и сборочные единицы) высокой сложности
|
|
Выполнение работ самостоятельно
|
|
Наименование
|
Проектирование технологического оснащения производственных участков
|
Код
|
С/06.7
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
7
|
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта
|
|
Трудовые действия
|
Обследование технического и технологического уровня оснащения производственных участков
|
|
Разработка планировок производственных участков
|
|
|
Расчет производственной мощности и загрузки оборудования
|
|
|
Проектирование нестандартного оборудования рабочих мест и производственных участков
|
|
|
Разработка технических заданий на проектирование нестандартного оборудования рабочих мест и производственных участков
|
|
|
Проектирование средств автоматизации и механизации рабочих мест и производственных участков
|
|
|
Разработка технических заданий на проектирование средств автоматизации и механизации рабочих мест и производственных участков
|
|
|
Разработка технических заданий на проектирование технологического оборудования
|
|
|
Составление заявок на технологическое оборудование и технологическую оснастку
|
|
|
Организация проведения экспериментальных работ по освоению новых технологических процессов и внедрению их в производство
|
|
|
Организация работ по освоению технологического оборудования и технологической оснастки и внедрению их в производство
|
|
|
Приемка, наладка и настройка технологического оборудования и технологической оснастки
|
|
|
Разработка программ совершенствования организации труда, внедрения новой техники, организационно-технических мероприятий по своевременному освоению производственных мощностей
|
|
|
Проведение патентных исследований и определение показателей технического уровня проектируемых объектов техники и технологии
|
|
|
Подготовка технологической информации для патентных и лицензионных паспортов, заявок на изобретения и промышленные образцы
|
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять технические и технологические проблемы на производственных участках
|
|
Решать технические и технологические проблемы, возникающие на рабочих местах и производственных участках
|
|
|
Разрабатывать планировки производственных участков
|
|
|
Рассчитывать производственные мощности
|
|
|
Рассчитывать загрузку оборудования
|
|
|
Выполнять расчеты параметров нестандартного оборудования производственных участков
|
|
|
Оформлять конструкторскую документацию на нестандартное оборудование производственных участков
|
|
|
Устанавливать основные требования к нестандартному оборудованию, средствам автоматизации и механизации производственных участков
|
|
|
Устанавливать потребность в технологическом оборудовании и технологической оснастке
|
|
|
Анализировать особенности эксплуатации технологического оборудования и технологической оснастки
|
|
|
Необходимые знания
|
Технология производства продукции
|
|
Методика обследования технического и технологического уровня оснащения рабочих мест
|
|
|
Методика разработки планировок рабочих мест
|
|
|
Методика проектирования нестандартного оборудования
|
|
|
Основное технологическое оборудование и принципы его работы
|
|
|
Порядок составления и оформления заявок на технологическое оборудование и технологическую оснастку
|
|
|
Порядок и методы проведения патентных исследований
|
|
|
Основы изобретательства
|
|
|
Основы экономики
|
|
|
Организация производства
|
|
|
Другие характеристики
|
Объектом трудовых действий являются производственные участки для производства изделия машиностроения
|
|
Выполнение работ самостоятельно
|
|
Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва
|
|
|
Первый заместитель исполнительного директора
|
Ажгиревич Артем Иванович
|
|
1.
|
ФГБОУ ВПО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана", город Москва
|
|
2.
|
ОАО "Камов", город Люберцы, Московская область
|
|
3.
|
ОАО "Производственное объединение "Севмаш", город Северодвинск, Архангельская область
|
|
4.
|
ОАО "Роствертол", город Ростов-на-Дону
|
|
5.
|
ОАО "Гидроагрегат", город Павлово, Нижегородская область
|
|
6.
|
ОАО "АЗТМ", город Армавир, Краснодарский край
|
|
7.
|
ОАО "КБТМ", город Омск
|
|
8.
|
ОАО "Красногорский завод им. С. А. Зверева", город Красногорск, Московская область
|
|
9.
|
ОАО "ПСЗ "Янтарь", город Калининград
|
|
10.
|
ОАО "СЭЗ им. Серго Орджоникидзе", город Саратов
|
|
11.
|
ОАО "Нижнеломовский электромеханический завод", город Нижний Ломов, Пензенская область
|
|
12.
|
ФГБОУ ВПО ОмГТУ, город Омск
|
|
13.
|
ОАО "ЦКБ "Точприбор", город Новосибирск
|
|
14.
|
ГАОУ СПО ПК N 8 им. И.Ф. Павлова, город Москва
|
|
15.
|
ОАО "ЛЕПСЕ", город Киров
|
|
16.
|
ОАО "Котласский электромеханический завод", город Котлас, Архангельская область
|
|
17.
|
ОАО "Курский завод "Маяк", город Курск
|
|
18.
|
ОАО "МК ОРМЕТО-ЮУМЗ", город Орск, Оренбургская область
|
|
19.
|
ОАО "УМПО", город Уфа, Республика Башкортостан
|
|
20.
|
ОАО ЭОКБ "Сигнал" им. А.И. Глухарева, город Энгельс-19, Саратовская область
|
|
21.
|
ФГБОУ ВПО "Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)", город Москва
|
|
22.
|
ФГБОУ ВПО "СамГТУ", ФМиАТ, город Самара
|
|
23.
|
ОАО "ТНИТИ", город Тула
|
|
24.
|
ОАО "Курганмашзавод", город Курган
|
|
25.
|
ОАО "АК "Туламашзавод", город Тула
|
|
26.
|
ОАО "Авиакор - авиационный завод", город Самара
|
|
27.
|
ОАО "НПП "Старт", город Екатеринбург
|
|
28.
|
ОАО "Новосибирский завод искусственного волокна", город Искитим, Новосибирская область
|
|
29.
|
ОАО "ОмПО "Иртыш", город Омск
|
|
30.
|
ОАО "НПО ГИПО", город Казань, Республика Татарстан
|
|
31.
|
ОАО "УНПП "Молния", город Уфа, Республика Башкортостан
|
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий
*(2) Общероссийский классификатор кодов экономической деятельности
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован в Минюсте России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован в Минюсте России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970), Трудовой кодекс Российской Федерации, статья 213, (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986)
*(4) Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих
*(5) Общероссийский классификатор специальностей по образованию
Поделиться
Получайте материалы на почту
Присылаем письма не чаще раза в неделю, вы всегда можете отписаться.
